ГОСТ IEC 60034-18-34—2014
на проводниктакой же формы и материала и по такой же технологии, как предусмотренодля реальной
катушки/стержня. Сечение проводника, толщина изоляции, зазоры и подавление коронного разряда
должны совпадать с аналогичными характеристиками реальной катушки/стержия при максимальном
номинальном напряжениидля испытания.
В методе испытаний 1испытуемый объект включает в себя ряд опытных образцов (см. 4.2). уста
новленных в модели пазов и закрепленных, как в реальной машине.
Стержни икатушкидолжны быть полностью исправны, какв рабочей машине.
Длина пвм
РЫшранм»
Рисунок 1Ь — Обмотка статора
4.2 Количество опытных образцов
При каждом термомеханическом испытании должно испытываться не менее пяти стержней или
трех катушек. Потребуются также дополнительные катушки/стержни для отслеживания температуры
проводника и для выполнения разрушающих испытаний на эталонном (не участвовавшем в циклах)
комплекте катушек/стержней (см. 5.1. 6.3 и 7.2). Если температура определяется по функциональной
характеристикеобмотки, тоданныедополнительные катушки/стержни могут непотребоваться.
5 Циклы нагревания и охлаждения
5.1 Температура идлительность циклов нагревания и охлаждения
Подвергание системы изоляции циклам термомеханической нагрузки при испытанияхсовершает
ся путем попеременного нагревания иохлаждения испытываемых объектов в пределахфиксированных
верхних и нижних температурных значений, фиксируемых по измерениям температуры поверхности
проводников испытуемых объектов на прямых участках и на оконечностях, чтобы минимизировать
эффект поглощения теплоты (см. 6.3 а) и 7.2).
Предпочтительный методизмерений температуры проводника заключается в использовании тер
мопар. термисторов или волоконно-оптическихсенсоров в непосредственном контакте с проводником.
Для обеспечения хорошего контакта с поверхностью проводников датчик температуры должен быть
установлен на стержень до изоляции или установлен в отверстие, просверленное через изоляцию на
отдельном контрольном стержне.
з