ГОСТ 33111—2014
10.6 Условия надежности калибровки
10.6.1 Коэффициент регрессии, показанный программным обеспечением, составляет не менее
0.99.
10.6.2 Калибровочные данные с отклонением более чем на 1.6 % от сертифицированного стан
дартного образца вязкости отсутствуют. Желательно, чтобы всеотклонениябыли менее 1%.
10.6.3 Если отклонение более трех значений вязкости не соответствует заданным пределам, то
повторяюткалибровкудля выбранной температуры испытания. Если для повторной калибровки, выпол
няемой в течение четырех рабочих дней, используют полный набор калибровочных образцов, то все
данные можно включить в расчет коэффициентов регрессии. Если испытываюттолько не включенные в
расчет масла, необходимо включить в расчетдва калибровочных масла из предыдущего испытания.
10.6.4 При температуре испытания результаты калибровки следует получать по возможности в
течение очень краткого отрезка времени. Если время от начала до завершения калибровки при данной
температуре составляет более четырех рабочих дней, пользователь должен включить результаты
калибровкис использованием одногоили двухпервыхкалибровочныхмасел. Это обеспечитработу при
бора при тех же условиях, как первоначальные. Если пользователь регулярно дополнительно вносит
калибровочныеданные в журнал калибровки, четырехдневный период не применяют.
10.6.5 Набор данных калибровки при температуре испытаниядолженсодержатьне менее 10зна
чений. распределенных в имеющемся в распоряжении вязкостном калибровочном диапазоне после
исключения выпадающихзначений.
11 Проведение испытания на автоматизированном CCS
иавтоматизированномCCS савтосамплером
11.1 Помещают в емкостьвместимостью 60 см3не менее 55 см3 испытуемого образца.
П р и м е ч а н и е 2 — При применении адаптера для малого количества образца инструкции, изложенные
в приложении ХЗ. заменяют инструкциями а 11.1— 11.3.
П р и м е ч а н и е 3 — При применении автосамплера следят, чтобы склянки подходили к лотку для образ
цов и трубкидля впрыска не достигалидна контейнера, т. к. это позволитизбежать попадания любого осадка в аппа
рат.
11.2 Идентифицируют испытуемыйобразец итемпературу(ы) испытания для него.
11.3 Для аппаратасавтоматической подачей образцов повторяют процедуры по 11.1 и 11.2до тех
пор. пока все склянкис образцами не будутнаходиться на лотке и результаты не будут введены в матри
цы испытания на компьютере.
П р и м е ч а н и е 4 — Рекомендуется испытывать контрольное масло с каждым набором образцов.
11.4 Следуя инструкциям системы программного обеспечения, испытывают образец. Во время
испытания аппаратбудетохлаждатьобразец примернодо температуры испытания иподдерживать ое в
течение 180 с. После выдерживания начнется вращение ротора ибудетзарегистрированаего скорость,
нодля расчета вязкости используюттолько среднюю скорость в интервале времени испытания от 55до
60 с.
П р и м е ч а н и е 5 — Новыйобразецавтоматическизаменитпредыдущийиспытуемыйобразецавискози-
метрической ячейке без использования растворителя. Контролируют температуру и работу двигателя CCS с
помощью компьютера. На экранекомпьютера отображаются результаты измерения скорости ротора и расчета вяз
кости испытуемого образца.
11.4.1При применении контрольного масла результаты считаются сомнительными, если они
выходят за пределы ожидаемого значения воспроизводимости. Если это возникаетпри двух последова
тельных измерениях, топовторнопроверяютскоростьвращения роторас маслом CL250 притемперату
ре минус 20 °С. Если скорость вращения ротора отличается от (0,240 ± 0.005) KRPM, исследуют и
устраняютпричинуотклонения. Возможно, необходима повторная калибровка.
12 Протокол испытания
В протоколе испытания записывают рассчитанную вязкость и температуру, отображаемую на
мониторе компьютера.
7