ГОСТ 32845-2014
дном и устанавливают на подставку, выдерживают при температуре (20 ± 2) вС не менее 1 ч, затем
перемещают в сушильный шкаф при температуре (55
1
5) вС и выдерживают не менее 5 ч.
Подставку с пробирками вынимают из сушильного шкафа и выдерживают при температуре (20 ±
2) °С не менее 30 мин.
Пленку разрезают вдоль по высоте пробирки, снимают, промывают проточной водой,
припудривают тальком и заворачивают в разделительную бумагу.
А.З Приготовление пленки для битумно*полиморных отверждающихся герметиков
А.3.1 Приборы, принадлежности, материалы и реактивы
Шкаф электрический сушильный, обеспечивающий поддержание температуры до 200 °С.
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью взвешивания не более 0.05 г.
Пластинка стеклянная размерами ((250 * 250) ± 10] мм с бортиками высотой 5 - 7 мм.
Эмульсия мыльная.
20 % - ный раствор полиизобутилена в бензине.
Герметик.
А.3.2 Отливка пленки
На стеклянную пластинку, предварительно покрытую мыльной эмульсией, наливают герметик в
три приема равными порциями массой по (185 ± 1) г каждая.
После налива первого и второго слоев герметик выдерживают при температуре (20 ± 2) °С не
менее 4 ч, после налива третьего слоя - при той же температуре не менее 48 ч.
Затем стеклянную пластинку с герметиком помещают в сушильный шкаф, предварительно
нагретый до температуры (65 ♦ 5) °С, и выдерживают в течение не менее 2 ч, после чего вынимают,
охлаждают до температуры (20 ± 2) °С и отделяют полученную пленку.
Пленка после изготовления должна быть выдержана не менее 12 ч при температуре (20 А 2)
°С.
15