ГОСТ 24663—81
Стр. 11
3.5. Однотипными сварными соединениями считают производ
ственные сварные соединения, идентичные друг другу по марке
стали соединяемых деталей, типу и конструкции соединения, мар
кам и сортаменту используемых сварочных материалов, способу,
положению и режимам сварки, режимам подогрева и термической
обработки, выполненные с применением аналогичного сварочного
и термического оборудования,контролируемые одними и теми
же методами по единым нормам, с соотношением максимальных и
минимальных толщин и наружных диаметров свариваемых де
талей не более 1,65 (по номинальным толщинам и диаметрам со
ответственно) .
Для сварных соединений плоских деталей, а также цилиндри
ческих (конических, сферических и др.) деталей с номинальным
наружным диаметром свыше 500 мм соотношение диаметров не
учитывают.
В однотипных угловых и тавровых сварных соединениях ука
занное соотношение толщин и наружных диаметров относится
только к привариваемым деталям. Для основных деталей (сбороч
ных единиц) соотношение максимальной и минимальной толщины
не должно превышать 2,0, а соотношение их диаметров можно не
учитывать.
Допускается объединять в одну группу однотипных сварных
соединений указанные выше идентичные соединения деталей из
сталей различных марок одного структурного класса, близких по
химическому составу, механическим и физическим свойствам.
3.6. Для производственной аттестации технологии сварки вы
полняют контрольные сварныесоединения в числе, достаточном
для испытания всех приемо-сдаточных характеристик, регламен
тированных технической документацией на изготовление изделия.
3.7. Контрольное сварное соединение должно быть идентично
одному из производственных однотипных сварных соединений по
всем показателям, перечисленным в п. 3.5.
3.8. Результаты производственной аттестации считают удов
летворительными, если при проверке качества контрольных свар
ных соединений всеми предусмотренными методами не выявлены
дефекты (недопустимые пороки), а результаты испытаний приемо
сдаточных характеристик контрольных сварных соединений соот
ветствуют всем установленным требованиям.
3.9. Переаттестацию технологии сварки (как первичную, так и
производственную) следует проводить в следующих случаях:
при переходе к другому способу сварки или другой комбина
ции применяемых способов сварки;
при изменении марки (или группы) стали соединяемых дета
лей;