ГОСТ 24663—81 Стр. 9
готовленными из труб методами протяжки или гибки с осад
кой, если технической документацией на изделие предусмотрены
другие требования к плавности сопряжения поверхностей соеди
няемых деталей.
Допускается увеличивать угол наклона поверхностей перехо
да до 30°, если надежность таких соединений в условиях эксплу
атации будет подтверждена расчетом на усталостную прочность.
2.20.В стыковых сварныхсоединениях деталейодинаковой
номинальной толщины, не подлежащих механической обработке
после сварки, смещение (несовпадение) кромок свариваемых дета
лей не должно превышать норм, приведенных в таблице.
мм
Максимально допускаемое
в
смещение (несовпадение) кромок
в стыко ых соединениях
Номинальная толщина
соединяемых деталей
S
продольных, мериди-
анальных, хордовых
и круговых при свар
ке любых деталей,
а также коль евых
деталей
цилиндрических
труб и конических
деталей из листа
или поковок
при приварке
ц
днищ
поперечных кольцевых при сварке
0,205
0,20s
0,255
0,105+0,5
0,105+0,5
До5 включ.
Св.
.
5„
Ю.
ш
ю.
25.
0,105+1,5
ш
25 . 50 .
ш
50 . 100 .
•
100
0,04s+2,0
0,025+3,0
0,01s+4,0,
но не более 6,0
0,065+1,5
0,03s+3,0
0,015s+4,5,
но не более 7,5
0,065+2,5
0,04s+3,5
0,0255+5,0,
но не более 10,0
Смещение кромок у сварных труб с продольным или спираль
ным швом должно быть не более 10 % номинальной толщины
стенки, но не более 2 мм. При этом у труб, изготовленных мето
дом сварки под давлением, смещение кромок не должно выходить
за пределы допуска на толщину стенки.
2.21.В стыковых сварных соединениях деталей из двухслой
ных (плакированных) материалов смещение кромок со стороны
плакирующего слоя во всех случаях должно составлять не более
половины его толщины, но не более 3 мм.
3. АТТЕСТАЦИЯ ТЕХНОЛОГИИ СВАРКИ
3.1. Аттестацию технологии сварки выполняют в два этапа.
На первом этапе проводят первичную аттестацию технологии
сварки с выдачей всех необходимых технологических рекоменда-