ГОСТ 2060—73 Стр. 11
Продолжение табл. 6а
Марка
латуни
Способ изготовления
прутков и состояние
материала
Диаметр
прутков, мм
Rm Ов).
МП
Временное
сопротивление
(кгс/мм2)
а
удлинение,
Относительное
%
А5<55)
Аю(8ю)
не менее
ДС59—I
Т
Т
П
тв
я
я
р
е
н
н
е
р
у
у
с
д
т
т
с
ы
ы
ы
ов
е
е
е
ан
м
п
н
о
я
ы
л
гк
е
у
ие
360(37)
340(35)
430(44)
430(44)
23
32
14
16
20
30
12
14
10—160
3—50
3—12
Св. 12
до 20
Св. 20
410(42)
20
17
до 40
Тянутые твердые
3—12
490(50)
12
9
2.13.Рекомендуемая область применения прутков из латуней
различных марок приведена в справочном приложении 8.
2.12.2; 2.13 (Измененная редакция, Изм. № 4)*
3. ПРАВИЛА ПРИЁМКИ
3.1. Прутки принимают партиями. Партия должна состоять из
прутков одной марки сплава, одной формы сечения, одного разме
ра, одного способа изготовления, одного состояния, одной точности
изготовления и оформлена одним документом о качестве, содержа
щим:
товарный знак или наименование предприятия-изготовителя и
товарный знак;
условное обозначение прутков;
результаты испытаний (по требованию потребителя);
номер партии;
массу нетто партии.
Масса партии не должна превышать 3000 кг.
3.2. Контролю поверхности подвергают каждый пруток партии.
3.2.1. Проверке размеров подвергают 10% прутков или бухт и
каждый пучок партии.
3.2.2. Для проверки кривизны от партии отбирают не менее
трех прутков или трех пучков.
3.3. Для проверки на скручивание от партии отбирают пять
прутков или пять пучков. Если в партии менее пяти прутков, то
контролируют 100 % прутков.
3.4. Проверку на наличие внутренних дефектовпрессованных
прутков (прессутяжин) производят на каждом прутке.