ГОСТ Р ИСО 13909-1—2010
3.44 отбор проб на основе времени (time-basis sampling): Отбор точечных проб из потока, при
котором моменты извлечения проб разделены определенным интервалами времени, а масса точечной
пробы пропорциональна скорости потока в момент ее отбора.
3.45 дисперсия (variance): Мера рассеяния результатов, равная сумме квадратов отклонений
каждого результата от их среднего значения, деленная на число результатов минус один.
4 Структура
Механический отбор проб каменного угля и кокса включает в себя восемь частей, части 2, 3 и 4
касаются только угля, а части 5 и 6 относятся только к коксу.
Основные методы статистической обработки и формулы, которые одинаково применимы к отбо
ру проб угля и кокса и которые лежат в основе решений, касающихся количества подпартий, точечных
проб иотбираемой массы, атакже информации о прецизионности и систематической погрешности опе
рации выборки приведены в основном в частях 7 и 8.
Наименования отдельных частей, распространяющихся на механический отбор проб угля и кокса:
Часть 1. Общее введение.
Часть 2. Уголь. Отбор проб из движущихся потоков.
Часть 3. Уголь. Отбор проб из неподвижных партий.
Часть 4. Уголь. Приготовление проб для испытания.
Часть 5. Кокс. Отбор проб из движущихся потоков.
Часть 6. Кокс. Приготовление проб для испытания.
Часть 7. Методы определения сходимости отбора проб, их приготовления и испытания.
Часть 8. Методы определения систематической погрешности.
5 Общие принципы отбора проб
Цель отбора и приготовления пробы топлива заключается в получении пробы для испытания,
результаты которого будут представительными для всей опробуемой партии.
На первой стадии, известной как первичный отбор проб, из мест, распределенных по всей партии,
отбирают соответствующее количество порций топлива — первичных точечных проб. Первичные
точечные пробы объединяют вобъединенную пробу, втом виде, в каком они были отобраны, или пред
варительно разделив для сокращения массы пробы до требуемого размера. Из этой объединенной
пробы готовят необходимое число проб для различных испытаний с помощью процедур, названных в
совокупности — приготовление проб.
Основные требования к отбору состоят в том, чтобы все частицы топлива в партии находились в
зоне доступа инструментов для отбора проб, а каждая отдельная частица имела равную вероятность
быть выбранной и включенной в пробу.
Чтобы полученный результат соответствовал требуемой прецизионности, перед отбором проб
необходимо установить следующие параметры:
a) неоднородность топлива;
b
) количество проб, которое следует отобрать от партии;
c) количество точечных проб, составляющих объединенную пробу;
d) массу пробы в зависимости от максимального размера кусков.
Способы оценки этих параметров с целью достижения требуемой прецизионности при отборе
проб изложены в ИСО 13909.7, а также в других частях.
Выбирая метод отбора, необходимо принять меры, предохраняющие от возникновения системати
ческих погрешностей при отборе проб. Систематическая погрешность может возникнуть в результате:
1) неправильно выбранного места/времени отбора точечных проб;
2) неправильно установленных границ и извлечения точечных проб;
3) нарушения целостности пробы после извлечения.
Методы измерения систематической погрешности описаны в ИСО 13909.8. Методики минимиза
ции систематической погрешности описаны встандартах на отбор и приготовление проб угля и кокса.
Чтобы свести к минимуму систематические погрешности, относящиеся к перечислениям 1), 2) и
3), предпочтение отдают методам механического отбора проб из движущихся потоков. Там, где нет
возможности использовать этот метод, применяют другие методы, например, механический отбор от
неподвижных партий.
4