ГОСТ P EH 1870-1—2011
100 мм и иметь толщину меньше ширины пропила на 0,2 мм, но больше толщины диска пилы с каждой
стороны (рисунок 11), допуск на толщину ± 0,05 мм по всей полезной длине расклинивающего ножа.
Контроль: проверка соответствующих чертежей и измерение.
Примечание — Для определения предела прочности материала могут быть использованы документы
поставщика материалов;
е — толщ ина расклиниваю щ его ножа; b — толщ ина диска пилы; В — ш ирина пропила
Рисунок 11 — Толщина расклинивающего ножа в зависимости
от толщины дисковой пилы и ширины пропила
b
) передняя часть расклинивающего ножа должна быть притупленной для лучшего обеспечения
прохождения «подводящего скоса».
Контроль: проверка соответствующих чертежей, визуальный контроль станка и измерение;
c) расклинивающий нож должен быть по возможности установлен вертикально так, чтобы его ко
нец (острие) не был ниже уровня наивысшей точки наружного диаметра дисковой пилы [см. 5.3.5, пере
числение d), рисунок 12, 6.3, перечисление т)].
Контроль: проверка соответствующих чертежей, визуальный контроль станка и измерение;
Рисунок 12 — Установка расклинивающего ножа по высоте
d)расклинивающий нож должен быть спроектирован таким образом, чтобы при его установке
минимальное расстояние между ним и дисковой пилой составляло 3 мм, зазор в любом другом ме
сте между дисковой пилой и расклинивающим ножом, измеренный в радиальном направлении по оси
шпинделя дисковой пилы, не должен превышать 8 мм (рисунок 13).
30