Стр. 10 ГОСТ 483—75
гг(Эф—5) *100
П ф ~
100+Гн
где Wn— нормированная влажность, %;
5 — регламентированная массовая доля замасливателян
жировых веществ в волокне, %.
3.5.2.Определение массовой доли пропиточного состава (прис-
мола) по разнице в массе пропитанного и бельного канатов.
Испытание проводят после отлежки бухт в течение 24 ч.
Массовая доля пропиточногосостава* (присмола) в канатах
(Пф) в процентах вычисляют по формуле
Яф= ^ = £ ^ . 100,
v
т7
где /пб— масса пропитанной бухты после отлежки, кг;
т7— масса бельной бухты при нормированной влажности, кг.
3.5.1 и 3.5.2. (Измененная редакция, Изм. № 1, 2).
3.6. Определениевлажностика ната
3.6.1. Отбор проб производят по п. 3.5.1.
3.6.2. Мелко нарезанную пробу взвешивают с погрешностью не
более 0,0001 г в бюксе, предварительно высушенной до постоянно
сухой массы. Открытую бюксу с пробой и крышку помещаютв
сушильный шкаф и высушивают до постоянно-сухой массы при
температуре не более 70°С. По окончании высушивания бюксу с
пробой закрывают крышкой в сушильном шкафу, переносят в эк
сикатор, охлаждают и взвешивают с указаннойвышепогреш
ностью.
Проба считается высушенной, если разница между двумя пос
ледующими взвешиваниями не превышает 0,0004 г.
Фактическую влажность канатов (№ф) в процентах вычисля
ют по формуле
Wt
m’i—т’2
т’2
*
100
,
где m’i —масса пробы до высушивания, г;
т!г — постоянно-сухая масса пробы, г.
4. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Канаты скатывают в бухты и стягивают не менее чем в
четырех местах вязками, концы которых убирают внутрь бухты.
Во избежание раскручивания каната концы его должны быть
туго перевязаны на длине 2—5 см в зависимости от толщины ка
ната.
4.2. Масса увязочного материала по отношению к массе кана
та не должна превышать: