ГОСТ 33187-2014; Страница 5

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р МЭК 62264-1-2014 Интеграция систем управления предприятием. Часть 1. Модели и терминология Enterprise-control system integration. Part 1. Models and terminology (Настоящий стандарт распространяется на принципы организации интерфейсов между функциями управления технологическими процессами и другими функциями предприятия. Настоящий стандарт распространяется на:. a) наглядное представление совокупности производственных операций и границ системы управления;. b) рассмотрение структуры основных активов предприятия, вовлеченных в производственный процесс;. c) определение перечня функций, обеспечивающих сопряжение функциональной структуры управляющей системы с функциональной структурой предприятия;. d) описание информации, которую одновременно используют и в производственной системе предприятия, и в системе управления) ГОСТ ISO 11643-2013 Кожа. Испытания на устойчивость окраски. Метод определения устойчивости окраски малых образцов к растворителям Leather. Tests for colour fastness. Method for determination of colour fastness of small samples to solvents (Настоящий стандарт устанавливает метод определения устойчивости к растворителям цвета и отделки неиспользованных и еще не подвергшихся процедуре чистки изделий из кожи. Этот метод распространяется только на малые образцы кожи при отсутствии каких-либо других материалов (отделочных деталей, клеев и т.п.), которые могут влиять на возможность очистки растворителями готового изделия. Стандарт не распространяется на композитные материалы, кожаную одежду и не предназначен для использования в качестве руководства по процессу, применяемому для чистки одежды) ГОСТ Р 56260-2014 Стратегическое развитие. Надлежащая практика регулирования. Руководство по надлежащей практике в области экологического менеджмента Strategic development. Good regulatory practice. Environmental management good practice guide (Настоящий стандарт устанавливает руководство по надлежащей практике в области экологического менеджмента с учетом положений ГОСТ Р ИСО 26000 по социальной ответственности организаций с достижением ресурсоэфективности хозяйственной деятельности на основе стратегического развития. Стандарт распространяется на организации любых размеров и численности частного, государственного и общественного секторов экономики. Настоящий стандарт не распространяется на организации, связанные с производством биологической или оборонной продукции, а также на организации, работающие с радиоактивными веществами и материалами)

Страница 5

Страница 1

Untitled document

ГОСТ 33187—2014

Пример условного обозначения: пружина с наружным диаметром 70 мм. внут

ренним диаметрам 27,2 мм, толщиной 5 мм, ма

симальной деформацией 3 мм:

Пружина тарельчатая 70х27,2у!5хЗ ГОСТ

4.2 Неровность опорной плоскости пружины - не более 0,15 мм.

4.3 Отклонение от соосности наружного и внутреннего диаметров - не более 0.3 мм.

5 Технические требования

5.1 Основные характеристики, требования к материалам

5.1.1 Пружины изготавливают методом горячей штамповки из листового или полосового прока

та из стали марки 60С2 или 55С2 по ГОСТ 14959.

5.1.2 На поверхности пружин не допускаются трещины, раковины, расслоения, ржавчина, следы

разъедания, электроожоги.

5.1.3 Допускается устранять мелкие забоины, отдельные риски, царапины, следы от инструмен

та. если их глубина не превышает половины величины допуска на толщину пружины, считая от фак

тического размера, пологой зачисткой. Указанные дефекты не должны выходить на кромки.

Глубина зачистки не должна превышать половины величины допуска на толщину пружины, счи

тая от фактического размера. В местах зачистки не допускаются резкие переходы.

Пологую зачистку дефектов следует проводить до заневоливания.

5.1.4 Параметр шероховатости механически обработанных поверхностейй 6,3 мкм по

ГОСТ 2789.

5.1.5 Пружины после штамповки подвергают закалке и отпуску.

Твердость материала пружин - от 45,0 HRC3до 51.0 HRC3 по ГОСТ 9013.

5.1.6 Пружины следует подвергать заневоливанию.

Допускается проводить кратковременное обжатие пружин. При этом проводят выборочное за-

неволивание 3 % пружин от каждой партии.

Испытание заневоливанием заключается в выдерживании пружины, сжатой до рабочей дефор

мации равной 1,35 мм в течение 12 часов.

Заневоливание допускается осуществлять в одноместных или многоместных приспособлениях.

5.1.7 Жесткость пружин в рабочем диапазоне нагрузок - не более 35 т/см.

5.1.8 Пружины следует подвергать дробеструйной обработке или галтовке по режиму, указан

ному в конструкторской документации.

5.1.9Пружиныдолжныиметьзащитноецинково-хроматированноеилицинково-

пассивированное покрытие толщиной 9-18 мкм. Требования к покрытию должны соответствовать

ГОСТ 9.301. По согласованию с владельцем инфраструктуры пружины допускается изготавливать без

покрытия.

5.1.10 Теоретическая масса 1000 пружин - 130 кг.

5.2 Маркировка

На каждую партию пружин навешивают два металлических ярлыка, в которых должно быть ука

зано следующее:

- наименование или товарный знак предприятия-изготовителя и его адрес;

- условное обозначение пружин;

- номер партии;

- месяц и год выпуска (арабскими цифрами).

5.3 Упаковка

5.3.1 Пружины должны быть упакованы в тару. В качестве тары используют металлические кон

тейнеры или деревянные ящики: дощатые или фанерные. Допускаются другие виды упаковки, отве

чающие требованиям 5.3.2.

5.3.2 Способ упаковки должен исключать возможность перемещения пружин в таре при транс

портировании и гарантировать сохранность поверхности и защитных покрытий пружин.