ГОСТ Р 52145-2003
5 Технические требования
5.1 Материал комбинированный изгото&ляют в соответствии с требованиями настоящего
стандарта по техническому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
Для изготовления материала комбинированного в качестве основы используют алюминиевую
фольгу из сплавов по ГОСТ 745.
Допускается применение алюминиевой фольги из других сплавов, разрешенных Минздравом
России к использованию при контакте с пищевыми продуктами и лекарственными препаратами.
5.2 Для изготовления материала комбинированного применяют следующие материалы и ком
поненты:
- бумагу этикеточную массой I м240100 г по ГОСТ 7625 или техническому документу;
- пергамент по ГОСТ 1341;
- подпергамент по ГОСТ 1760;
- бумагу сульфитную массой 1 м2 20 + 50 г по нормативному или техническому документу;
- бумагу упаковочную влагопрочную массой 1м: 30 + 120 г по нормативному или техническому
документу;
- бумагу жиростойкую этикеточно-упаковочную массой 1 м: 30
*
80 г по нормативному или
техническому документу’;
- бумагу жировлагостойкую массой 1 м2 20 ^ 100 г по нормативному или техническому доку
менту;
- бумагу —основу для упаковывания молока и молочных продуктов с массой I м* 177 + 260 г
по нормативному или техническомудокументу;
- пленку полиэтиленовую по ГОСТ 10354;
- пленку полиэтилентерефталатную по ГОСТ 24234;
- полиэтилен высокого давления по ГОСТ 16337;
- полиэтилен низкого давления по ГОСТ 16338;
- пленку полиамидную но нормативному или техническому документу;
- пленку полипропиленовую ориентированную или неориентированную по нормативному или
техническому документу;
- клей на основе картофельного крахмала по ГОСТ 7699;
- дисперсию полнвиннлацетатную гомополимерную по ГОСТ 18992;
- парафины высокоочищенные по ГОСТ 23683;
- растворные и безрастворные полиуретановые и полиэфирные клен по нормативному или
техническому документу;
- краски и лаки печатные по техническому документу;
- термолаки по техническому документу.
Допускается применение других материалов, разрешенных Минздравом России.
5.3 Поверхность материала комбинированного не должна иметьзагрязнений, сквозныхотверс
тий и посторонних включений. Допускается наличие дефектов составляющих слоев, которые рег
ламентированы соответствующим нормативным или техническим документом на
исходные материалы, а также следы от складок длиной не более 50 мм в количестве 2 шт. на
1погонный метр материала комбинированного.
Кромки материала комбинированного должны быть без заусенцев и надрывов. Торны рулона
должны быть без забоин, вмятин и загрязнений.
5.4 Материал комбинированный должен быть намотан на втулки с натяжением, не допуска
ющим смещения отдельных витков рулона и выпадения или перемещения втулки при переворачи
вании рулона на 90* или 180".
При намотке всех видов материала комбинированного на втулки допускается смешение витков
в торцах рулона не более предельных отклонений по ширине материала комбинированного.
5.5 Намотка материала комбинированного в рулоне должна быть плотной, ровной, без складок
и морщин. По всей длине материала комбинированного рулон должен свободно разматываться.
Допустимой разматываемостью считают степени А, В. С, (приложение Б).
5.6 Допускается в одном рулоне материала комбинированного не более трех склеек. Соедине
ние отрезков полотна врулоне проводятлипкой лентой встык или внахлест без нарушения печатного
рисунка и текста. Места соединения должны быть отмечены закладками, выведенными на торец
рулона.
5.7 Цветовая гамма печати, а также рисунки тиснения и печати устанавливают по образцам,
5