ГОСТ 33082—2014
Приложение В
(справочное)
Учет особенностей испытаний узловых соединений при оценке их несущей способности
В.1 Учет вероятностной составляющей испытаний типовых соединений
В.1.1 В зависимости от количества испытанных образцов соединений для оценки их несущей способности
Nw следует учитывать вероятностные характеристики испытаний посредством поправочного коэффициента к,.
Для этого могут быть использованы многочисленные экспериментальные данные испытаний древесины и
узловых соединений деревянных конструкций, которые показывают, что значения вариационного коэффициента
(изменчивости) испытанных выборок составляет около 15%.
В.1.2 Исходя из вышеизложенного, для оценки несущей способности величину поправочного коэффициен
та кvможно устанавливают из выражения
К = 1/(1- t c j;(В.1.1)
гдеt - критерий Стьюдента при заданной обеспеченности;
с,- вариационный коэффициент, равный 0.15.
Тогда значение коэффициента при определении:
- нормативной несущей способности при обеспеченности 0,95 и количестве испытанных образцов соеди
нений 30 шт. будет равно kv= 1/(1 - 1,7 -0.15) - 1.35;
- эксплуатационной несущей способности при обеспеченности 0,99 и количестве испытанных образцов
соединений 30 шт. будет равно к,= 1/(1 - 2.33 - 0,15) - 1.54:
В.2 Учет продолжительности испытаний
В.2.1 Многочисленные экспериментальные данные испытаний элементов и соединений деревянных кон
струкций позволили установить зависимость их прочности (несущей способности) R от продолжительности дей
ствия t постоянной нагрузки, описываемой уравнением прямой линии в логарифмических координатах (рисунок.
В.2.1). позволяющим определять влияния временного эффекта на несущую способность соединений.
В.2.2 Фактическая продолжительность испытанийможет быть приведена к величине неизменно дей
ствующей постоянной нагрузки t как t = 1.03 1п../1пА = /^>/38.2.
Тогда учет временной зависимости испытаний может быть осуществлен коэффициентом, определяемым
по формуле
*,.= 1.03(1 -Igl/lgA);(В.2.1)
Например, при продолжительности испытания соединенияравной 20 мин (1200 с).
t =1200/38.2 =31.414. а величина *,= 1,03 (1 - 1д31,414 /17.1) = 0.94.
При учете реального времени эксплуатации конструкций 25-50 лет и фактической продолжительности ис
пытаний значение коэффициента (называемом также коэффициентом длительной прочности) определяют по
формуле
*,= 1,94-0.116 Igf.(В.2.2)
В.З Учет характера разрушения соединений группы I
В.3.1 Разрушение соединений группы I может иметь как пластический, так и хрупкий характер.
Если после установленной величины нагрузки N.. т.е. предела упругой работы соединения, его разруше
ние происходит вскоре при нагрузке N„ то считают, что соединение имеет хрупкий характер разрушения. Это
характерно для соединений, разрушающихся от скалывания, например клеевых соединений, соединений на
врубках.
Если же после достижения N. соединение продолжает деформироваться и разрушается при N, суще
ственно большей N то для него характерно пластическое разрушение. Например, для соединений на деревян ных
цилиндрических и пластинчатых нагелях; на различных шпонках и вкладышах и т.п.
В.3.2 При оценке несущей способности соединений группы I по величине N,. полученной по результатам
испытаний, следует вводить некоторый запас несущей способности к^ или *»„ в зависимости от характера раз
рушения соединения.
Опыт испытания соединений деревянных конструкций показывает, что для хрупкого разрушения харак
терна большая изменчивость результатов испытаний, чем для пластического. Вариационный коэффициент со
ставляет в среднем с„.= 0.2 против c4V= 0.12 при пластичном.
В.3.3 Поэтому в первом приближении к, можно представить за счет разных величин с, при соответствую
щих видах разрушения.
Приняв для пластического вида работы соединений минимальное значение к,„= 1, его величину для хруп
кого вида разрушения можно представить следующим образом:
*.,= (1 - 1.64 с**)/(1 - 1.64 Crv?)= (1 - 1.64 •0.12)/(1 - 1.64 •0.2)- 1.2.
10