ГОСТ IEC 60825-4—2014
получить. Данное требование применяется к обеспечению безопасности и руководству в целом, а также к защит
ным блокировкам и материалам защиты.
Идентификацию различных опасностей проводят после тщательного изучения возможных неисправностей
или сочетаний неисправностей, которые могут вызвать опасности, приводящие к повреждениям. В любой систе
ме. в которой неисправность может оказать неблагоприятное воздействие на безопасность, все компоненты этой
системы рассматривают поочередно. Возможные виды неисправностей и их последствия для системы должны
быть полностью учтены. Формальный метод анализа, такой как анализ режима, характера последствий и важности
отказов (FMECA), должен использоваться при рассмотрении наиболее высоких рисков. Также необходимо
рас сматривать надежность эксплуатационных процедур, если от них зависит безопасность. При рассмотрении
данных процедур учитывают как преднамеренные, так и случайные неисправности.
Средства защиты должны выполнять свои функции по обеспечению безопасности с минимальными паузами
и наименьшим снижением производительности. Воздействие процесса производства или преднамеренное усилив
могут привести к разрушению мер по обеспечению безопасности. В конструкцию защиты должны быть внесены
такие меры по обеспечению безопасности, чтобы предумышленный или случайный обход или разрушение их был
максимально затруднен.
В настоящем приложении рассмотрены только те свойства средств защиты, которые непосредственно на
правлены на обеспечение защиты от экспозиции чрезмерного лазерного излучения.
Должны быть рассмотрены факторы, представляющие особую опасность. Данные факторы связаны с:
- типом станка;
- длиной волны или длинами волн лазерного излучения; -
количеством координатных осей перемещения станка; -
комплексностью пути пучка.
F.2.3 Практические методы оценки риска
F.2.3.1 Обобщенные методы оценки риска
Данные методы кратко изложены в приложении Е.
F.2.3.2 Оценка риска no ISO 13849-1
В ISO 13849-1 рассмотрены те части систем машинного контроля, которые предназначены для выполне
ния функций безопасности. Эти части могут выполнять функции безопасности для систем контроля аппаратными
или программными средствами. Они могут быть или не быть составными частями систем контроля. В настоящем
стандарте части системы контроля, связанные с безопасностью по рабочим параметрам в части возникающих
не исправностей. подразделяют на пять категорий (В. 1. 2. 3. 4). Эти категории используют в качестве опорных
точек.
Выбор категории, как указано в ISO 13849-1. будет зависеть от конкретного станка и расстояния, на котором
средства контроля используют для защитных мер.
При выборе категории и конструировании частей системы контроля, связанных с безопасностью, разработ
чик должен заявить, по крайней мере, следующую информацию о части, связанной с безопасностью:
- вьбранная категория или категории:
- функциональные характеристики;
- точно определенная роль, которую играет система контроля, связанная с безопасностью, в обеспечении
мер машинной защиты;
- точные пределы системы контроля, связанной с безопасностью;
- все рассматриваемые неисправности, связанные с безопасностью:
- нерассматриваемые неисправности, связанные с безопасностью, и применяемые меры, позволяющие ис
ключить их из рассмотрения;
- параметры, от которых зависит надежность, такие как условия окружающей среды;
- используемая технология или технологии.
Использование категорий в качестве опорных точек и заявление логических обоснований во время процес
са конструирования предполагают гибкое использование требований настоящего стандарта. Настоящий стандарт
обеспечивает основу для свободной оценки конструкции и технических характеристик при любом применении ча
стей системы контроля, связанных с безопасностью (и станка).
Основная часть настоящего стандарта описывает процесс выбора и разработки мер безопасности совмест
но с характеристиками функций безопасности и рассмотрение факторов неисправностей.
Приложение В ISO 13849-1 особенно удобно для руководства при выборе категорий, включая метод оценки
степени риска.
F.2.3.3 Минимальный практически приемлемый уровень риска (ALARP)
Данный метод предназначен для снижения рисков до минимального практически приемлемого уровня риска
(далее — МППУР) посредством структурированного подхода к конструированию и внедрению. Главное правило —
использование полезного опыта. В данном контексте «полезный опыт» — это общее понятие для процедур, кон
тролирующих риск. Полезный опыт в письменном виде может иметь различные формы. Полезный опыт в общем и
деталях должен отражать сущность опасностей и рисков, сложность деятельности или процесса и сущность
необходимых нормативных документов. Примерами общепризнанных письменных источников являются руковод
ства. выпущенные государственными департаментами, стандарты, выпущенные организациями, занимающимися
их разработкой (например. CEN (Европейский комитет по стандартизации). CENELEC (Европейский комитет по
стандартизации в электротехнике). ИСО. МЭК). и руководства, согласованные органами (например, федерация
29