ГОСТ 32482—2013
1
»
7.2.2 Пластичность проката должна обеспечивать число перегибов отдельных образцов не
менее одного. Среднеарифметическое значение числа перегибов должно быть не менее четырех.
7.2.3 Внутренние напряжения определяют для продукции шириной более 500 мм.
Максимальный зазор между линиями реза. который характеризует величины внутренних напряжений,
должен быть не болеемм.
7.2.4 Коэффициент сопротивления электроизоляционного неорганического покрытия (ЭТ)
должен быть не менее 10 Ом * см
2
с каждой стороны для двухстороннего покрытия.
Электроизоляционное неорганическое покрытие должно сохранять изоляционные свойства при
нагреве до 840 сС в течение 3 ч в нейтральной атмосфере или после выдержки при температуре (820 ±
10) °С в течение 3 мин на воздухе, а также быть нейтральным к трансформаторному маслу при 100 °С и
маслостойким при 150 °С .
Испытания электроизоляционногонеорганическогопокрытиянанейтральностьк
трансформаторному маслу и маслостойкость проводят по требованию заказчика по согласованной
между изготовителем и заказчиком методике.
7.2.5 Величина коэффициента сопротивления электроизоляционного полуорганического
покрытия (ТШ) должна быть не менее 1.0 Ом * см
2
для двухстороннего покрытия.
Электроизоляционное полуорганическое покрытие должно улучшать штампуемость проката,
сохранять изоляционные свойства при нагреве до 700 °С в течение 2 ч в нейтральной атмосфере или
в течение 2 мин на воздухе, а также быть нейтральным к трансформаторному маслу при 100 °С.
маслостойким - при 150 °С.
Испытания электроизоляционногополуорганическогопокрытияна нейтральностьк
трансформаторному маслу и маслостойкость проводят по требованию заказчика по согласованной
между изготовителем и заказчиком методике.
7.2.6 По согласованию изготовителя сзаказчиком значение коэффициента сопротивления
электроизоляционного покрытия может быть регламентировано.
7.2.7 Электроизоляционное покрытие проката не должно иметь отслоений при порезке или
термической обработке стали.
При испытании и оценке адгезии на наружной поверхности образца трещины и отслоения не
допускаются.
Допускается заметное глазу небольшое отшелушивание и трещины на внутренней поверхности
при выпрямлении образца после изгибания.
7.2.8 Коэффициент старения по удельным потерям не должен превышать2 %.
В случае превышения нормы коэффициента старения прокат аттестовывают маркой,
соответствующей уровню удельных магнитных потерь, полученных на образцах после старения.
7.2.9 На лист и ленту распространяются результаты испытаний рулона, из которого произведена
порезка.
7.3 Удельные магнитные потери P17ilK) и магнитная индукция В
,00
приведены в таблице А.1
(приложение А).
7.4 Удельные магнитные потери Pis.«o, Pi
т
б
ов
(В
т
/
кг
)
и в
(Вт/фуит) приведены в приложении Б.
8 Правила приемки
8.1. Общие правила приемки - по ГОСТ 7566.
8.2 Прокат принимают партиями. За партию принимают один рулон проката, одной марки,
одного размера.
8.3 Отбор проб для испытаний проводят от начала и конца каждой единицы продукции (партии).
Внешний и последний внутренний виток считают упаковочными и не предназначенными для
отбора проб.
Данную пробу используют для испытаний проката с соблюдением соответствующего порядка
при проведении испытаний.
Ленту и листы, полученные при порезке рулона на заданную ширину и длину, испытывают как
один рулон.
8.4 Аттестационный контроль размеров, разнотолщинности, отклонения отплоскостности,
серповидности,состояния поверхности и кромок, магнитных свойств, качества покрытия
изготовитель проводит на каждой партии.
8.5 Периодический контроль коэффициента заполнения и сохранности электроизоляционных
свойств покрытия, кривизны, внутренних напряжений, пластичности, старения изготовитель проводит
не менее чем на десяти партиях в квартал.
При получении неудовлетворительных результатов испытания переводят в аттестационные
испытания до получения положительного результата на трех партиях подряд.
6