9
не более трех отрезков. Масса отрезка должна соответствовать нормам, указанным в табл. 8.
Таблица 8
Диаметр проволоки, мм | Масса отрезка, проволоки, кг, не менее | Диаметр проволоки, мм | Масса отрезка, проволоки, кг, не менее |
От 0,18 до 0,24 | 0,5 | От 0,80 до 1,00 | 8 |
» 0,26 » 0,32 | 0,8 | » 1,05 » 1,20 | 12 |
» 0,34 » 0,36 | 1,0 | » 1,3 » 1,40 | 15 |
» 0,38 » 0,45 | 2,0 | » 1,5 » 1,80 | 25 |
» 0,50 » 0,60 | 2,5 | » 1,90 » 2,00 | 30 |
» 0,65 » 0,75 | 5,0 | » 2,1 » 5,50 | 40 |
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Проволока принимается партиями. Катушка или моток проволоки массой более 250 кг могут приниматься как партия. Партия должна состоять из проволоки одного диаметра, одного состояния поверхности, одной маркировочной группы, одной марки и оформленной одним документом о качестве, в котором указывается:
товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
диаметр;
маркировочная группа;
марка;
группа цинкового покрытия;
масса проволоки нетто;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 1, 3).
3.2. Внешний вид, диаметр, временное сопротивление разрыву проволоки проверяют на каждом мотке (катушке).
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3.3. Для проверки перегибов, скручиваний проволоки и качества цинкового покрытия отбирают 5 % мотков или 10 % катушек, но не менее трех мотков и пяти катушек от партии.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
3.4. При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенном количестве мотков или катушек, взятых из числа не проходивших испытания. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию.
4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Для каждого вида испытаний отбирают по одному образцу от катушки или от каждого конца проверяемого мотка.
(Измененная редакция, Изм. № 4).
4.2. Осмотр поверхности проволоки проводят визуально без применения увеличительных приборов.
4.3. Диаметр и овальность проволоки измеряют микрометрами по ГОСТ 6507-78 и ГОСТ 4381-87 в двух взаимно перпендикулярных направлениях одного сечения проволоки. Для измерения диаметра оцинкованной проволоки выбирают участок поверхности без наплывов цинка.
4.4. Определение временного сопротивления разрыву и разрывного усилия с узлом проводят по ГОСТ 10446-80.
Определение временного сопротивления разрыву проволоки производится отнесением разрывающей нагрузки к площади поперечного сечения проволоки