ГОСТ Р ИСО 22734-2—2014
Приложение А
(справочное)
Коррозия в присутствии водорода
Пользователи настоящего стандартадолжны быть осведомлены о том. что технические материалы в услови
ях высоких механических напряжений и температур, а также воздействия атомарного водорода в их рабочей среде
могут проявлять повышенную восприимчивость к коррозии в присутствии водорода, которая обычно называется
«водородным охрупчиванием». Водородное охрупчивание определяется как процесс, в результате которого в ме
талле снижается ударная вязкость и пластичность из-за присутствия атомарного водорода.
В классическом понимании водородное охрупчивание подразделяется на два типа. Охрупчивание по перво
му типу, известное как внутреннее водородное охрупчивание, происходит, когда водород попадает в решетку ме
талла при операциях обработки материала, когда происходит перенасыщение металла водородом. Охрупчивание
по второму типу, известное как водородное охрупчивание под воздействием среды, происходит, когда водород
поглощается твердыми металлами из рабочей среды. Соответственно, водородное охрупчивание может проис
ходить при гермообработках с повышенной температурой, контакте с химическими веществами, используемыми
в техобслуживании, а также во время операций нанесения покрытия электроосаждением, при коррозийных ре
акциях. катодной защите и при использовании в водороде, находящемся под высоким давлением и при высокой
температуре.
В отсутствие остаточного напряжения или внешних нагрузок, водородное охрупчивание под воздействием
среды проявляется в разных формах, например, в форме образования пузырей, внутреннего растрескивания, ги
дридных образований и снижения пластичности. В случае если прочность на растяжение или коэффициент кон
центрации напряжений превышает определенное пороговое значение, атомарный водород взаимодействует с ме
таллом и вызывает рост субкритичных трещин, что приводит к растрескиванию.
Ниже представлены общие рекомендации по управлению рисками водородного охрупчивания, в частности,
необходимо.
- выбирать материалы с низкой восприимчивостью к водородному охрупчиванию путем контроля химическо
го состава, учета микроструктуры и механических свойств;
- в случае нанесения покрытия на детали учитывать свойства поверхностей анодов|’катодов для обеспечения
необходимого контроля над плотностью подаваемого тока. Высокие плотности тока приводят к увеличению водо
родной нагрузки;
- очищать металлы в некагодных щелочных растворах и в ингибированных кислых растворах;
- использовать абразивные средства очистки для материалов, имеющих твердость 40 HRC или выше;
- использовать соответствующие методики проверки техпроцессов, которые могут привести к снижению ри
ска водородного охрупчивания в ходе производства.
Инструкции по повышению сопротивления материалов водородному охрупчиванию содержатся в ИСО/ТО
15916 и ИСО 11114-4.
36