ГОСТ 33120-2014
не позволяет получить образец требуемой ширины.
При формировании уступов в образце на рисунке 1а и нижнего уступа в образце рисунке 1аб не
допускается перерезание клеевого слоя. Волокна древесины с поверхности клеевого слоя на уступах
должны быть тщательно удалены.
Рисунок 1 — Форма и размеры образца для испытаний на скалывание
Схемы изготовления образцов из специально склеенных заготовок представлены на рисунках
2а. 26. Длину заготовки I. Схему изготовления образцов, вырезанных из готовой продукции - на
рисунке 2в.
6.3 При испытаниях образец устанавливают в приспособление (см. рисунки 3. 4). Поверхности
нижних уступов на рисунке 1а и нижнего уступа на рисунке 16 должны плотно прилегать к
соответствующим поверхностям приспособлений.
6.4 Приспособление с установленным в нем образцом помещают на опорную платформу
испытательной машины таким образом, чтобы ось пуансона приспособления совпадала с осью
нагружающего устройства испытательной машины.
6.5 Образец нагружают непрерывно при скорости перемещения нагружающей головки
испытательной машины (0.60
±
0,15) мм/мин. Испытание продолжают до разрушения образца.
Разрушающую нагрузку определяют с погрешностью не более 50 Н. Величина разрушающей нагрузки не
должна находиться в начальном диапазоне — 10 % предельного значения измерительной шкалы
испытательной машины.
6.6 Предел прочности клеевого соединения вычисляют с точностью до 0,1 МПа по формуле
n = P/F.(1)
где Р — разрушающая нагрузка. Н;
F — площадь клеевого соединения, м2.
За результаты испытания принимают статистические данные (среднее арифметическое
значение предела прочности, вариационный коэффициент и минимальное вероятностное значение
предела прочности), определяемые по ГОСТ 16483.0. При этом фиксируют также характер
разрушения клеевого соединения.
6.7 Результаты испытаний фиксируют в протоколе испытаний (приложение А).
При проведении испытаний должны соблюдаться требования 4.4-4.9.
3