ГОСТ IEC 61243-3-2014
- для испытательного напряжения (переменного и постоянного тока) ± 3 %;
- для импульсного испытательного напряжения ± 5 %:
-потоку ±1,5%;
- по частоте ± 0,2 %;
- по температуре ± 2 К;
- по относительной влажности ± 3 %;
- по длительности импульса напряжения ± 20 %;
- по продолжительности испытания ± 1 %:
- для размеров индикатора напряжения должен использоваться допуск ± 0,1 мм;
- размеры испытательных устройств должны отвечать уровню Js18 no ISO 286-1 и ISO 286-2.
5.2 Проверка соответствия общим требованиям
5.2.1 Индикация
Требования к индикации должны проверяться путем обследования. При таком обследовании
проверяется изменение состояния каждого визуального и звукового (не обязательного) сигнала путем
прикладывания надлежащего напряжения.
Исход обследования должен считаться успешным, если выполнены требования 4.1.2.
5.2.2 Электромагнитная совместимость (ЭМС)
5.2.2.1Типовая проверка
Индикаторы напряжения должны подвергаться испытаниям, указанным в IEC 61326-1. в целях
проверки соответствия:
- требованиям к защите оборудования, предназначенного для использования в промышленных
условиях (см. таблицу 2 и приложение A IEC 61326-1);
- требованиям по предельно допустимому электромагнитному излучению для оборудования
класса А (см. 7.2 IEC 61326-1).
Индикаторы напряжения должны конфигурироваться в режиме, который обеспечивает
нормальные рабочие условия в соответствии с инструкциями по эксплуатации.
При испытаниях индикатор напряжения подсоединяется к источнику напряжения (переменного
или постоянного тока - в соответствии с типом индикатора напряжения), настроенному сначала на
соответствующую величину ELV. а затем проводится испытание при максимальном номинальном
напряжении индикатора напряжения.
Испытание должно считаться успешным, если после него характеристики соответствующей
индикации не изменяются.
Ъ.2.2.2Альтернативные средства для индикаторов напряжения, прошедших полный
производственный цикл
После завершения этапа производства нецелесообразно проводить проверку ЭМС для
определения соответствия установленным требованиям. Тем не менее изготовитель должен
подтвердить, что он выполнил такую же документированную процедуру сборки, какая применялась
при сборке устройства, прошедшего типовое испытание.
Изготовитель должен явным образом отметить в документации компоненты, которые могут
неблагоприятно влиять на характеристики ЭМС.
5.3 Испытания на соответствие функциональным требованиям
5.3.1 Четкость индикации
5.3.1.1 Пороговое напряжение
5.3.1.1.1 Установка и смена шкал
Необходимо убедиться путем обследования, что пользователь не имеет доступа к установке
порогового напряжения, и любые переключатели, используемые для смены шкал, ему не доступны.
5.3.1.1.2 Величина порогового напряжения
Контактные электроды индикатора напряжения подсоединяются к источнику напряжения
(переменного или постоянного тока - в соответствии с типом индикатора).
Испытательное напряжение повышается, и отмечается каждая величина напряжения,
соответствующая изменению состояния сигнала.
Испытание считается успешным, если величина порогового напряжения удовлетворяет
требованиям 4.2.1.1.
Для индикатора напряжения переменного и постоянного тока испытание должно проводиться по
каждому типу напряжения.
5.3.1.2Индикация ELV
5.3.1.2.1 Типовое испытание
В случае индикаторов напряжения с внутренним источником питания этот источник перед
испытанием извлекается.
Контактные электроды индикатора напряжения подсоединяются к источнику напряжения
16