ГОСТ Р ИСО 18437-4—2014
Контактные поверхности образца в форме параллелепипеда полируют, следя за сохранением
их параллельности и контролируя высоту образца. Геометрические размеры образца должны быть
соблюдены с точностью ± 0.005 мм.
Перед испытаниями к контактным поверхностям образца приклеивают металлические пластины
минимальной толщины.
Для приклеивания пластин применяют отвердевающие клеи, не изменяющие структуру мате
риала образца (например, цианоакрилат). Слой клея должен быть максимально тонким, а его жест
кость должна в десять и более раз превышать ожидаемую жесткость испытуемого образца.
Образец в форме полого цилиндра приклеивают к внутренней боковой поверхности поддержи
вающего цилиндра и к внешней боковой поверхности поршня (см. рисунок 5). При достаточной пла
стичности испытуемого материала допускается применить метод штамповки, заполняя материалом
рабочее пространство между поддерживающим цилиндром и поршнем испытательной сборки.
При испытаниях образца в форме полого цилиндра значение жесткости
C
q
при сдвиговой де
формации вдоль центральной оси цилиндра рассчитывают по формуле
„2
G ndml
(23)
Г ~
где
5
- толщина стенок полого цилиндра (образца).
S
=
de
-
d
\ ;
dm
- диаметр полого цилиндра.
dm
=
(dQ
+
d\ ) jl
;
de
- внешний диаметр полого цилиндра;
d\
- внутренний диаметр полого цилиндра:
/-длина образца.
G
- модуль сдвига.
7.2.4 Форма и подготовка образцов для определения объемного модуля упругости
Для измерений комплексного объемного модуля упругости и соответствующего коэффициента
потерь необходим образец в форме цилиндра высотой Л и диаметром
d
[см. рисунок 7 а)].
Высота образца /; должна быть по возможности минимальна. Это условие упрощает испытания
и улучшает условия установки образца в испытательной сборке (позволяет более точно контролиро
вать условия контакта и уменьшить объем воздуха в испытательной зоне), что понижает вероятность
ошибок при выполнении испытаний.
8 Кондиционирование образца
8.1 Хранение
Интервал времени менщу процессом отливки (вулканизации) образца и его испытаниями, а также
время выдерживания образца в заданных условиях перед испытаниями - в соответствии с ИСО 23529.
8.2 Температура
Перед каждой серией испытаний образцы выдерживают при заданной температуре. Время вы
держки должно быть достаточным, чтобы привести образец в тепловое равновесие с воздухом в кли
матической камере, но не более необходимого и без перегрева, чтобы не допустить искусственного
старения образца. Время выдержки зависит от размеров образца и от температуры испытания. Под
робное руководство приведено в ИСО 23529.
8.3 Механическая обработка
Проводят предварительную механическую обработку образца, позволяющую удалить остаточ
ную «память» материала. Эта обработка состоит в создании не менее шести раз максимальных де
формаций при температуре, соответствующей температурному режиму предстоящих испытаний. По
сле обработки образец перед испытаниями выдерживают не менее 12 ч для релаксации структуры
материала.
Механическую обработку обычно не проводят, если создаваемая в процессе испытаний дефор
мация очень мала.
8.4 Влажность
Известно, что влажность влияет на физические свойства многих упругих материалов, особенно
уретанов. Чтобы обеспечить воспроизводимость результатов испытаний, образец выдерживают в
контролируемых условиях влажности в течение недели перед испытаниями. Эти условия обеспечи-
14