ГОСТ Р ИСО 15202-1-2014; Страница 14

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р 52223-2004 Посуда стальная эмалированная с противопригорающим покрытием. Технические условия Steel enamelled ovenware with anti-burn coating. Specifications (Настоящий стандарт распространяется на стальную эмалированную посуду с противопригорающим покрытием, предназначенную для приготовления пищи) ГОСТ Р МЭК 62502-2014 Менеджмент риска. Анализ дерева событий (В настоящем стандарте установлены основные принципы метода ЕТА ETA Event tree analysis.) (анализ дерева событий) и приведено руководство по моделированию последствий инициирующих событий, а также качественному и количественному анализу показателей надежности и риска. В настоящем стандарте по отношению к анализу дерева событий установлены:. a) основные термины, используемые обозначения и способы графического представления;. b) этапы процедуры построения дерева событий;. c) предположения, ограничения и преимущества анализа ЕТА;. d) взаимосвязь ЕТА с другими методами анализа надежности и риска и области применения метода;. e) рекомендации по определению качественных и количественных оценок;. f) практические примеры применения метода. Настоящий стандарт применим во всех случаях, когда необходимо определить оценки показателей надежности и риска) ГОСТ Р ИСО 22514-7-2014 Статистические методы. Управление процессами. Часть 7. Воспроизводимость процессов измерений (В настоящем стандарте установлена процедура валидации измерительной системы и процесса измерений на соответствие установленной метрологической задачи с рекомендованным критерием приемки. Критерий приемки определен в виде индекса воспроизводимости (Сms) или отношения воспроизводимости (Qms))

Страница 14

Страница 1

Untitled document

Приложение А

(справочное)

ГОСТ Р ИСО 15202-1—2014

Осадок частиц на стенках пробоотборника

А.1 Пробоотборники

Пробоотборникидляулавливанияаэрозолейобычнопредставляютсобойфильтр,

закрепленный в держателе, хотя в качестве пылеуловителя могут быть использованы и другие

улавливающие материалы, например, осадительные пластины и пены. Устройство в сборе

рассматривают как пробоотборник. Эффективность улавливания твердых частиц аэрозоля принято

вычислять как отношение содержания частиц, собранных пробоотборником, к их содержанию в

невозмущенном слое воздуха. Для всех пробоотборников для улавливания аэрозолей характерно

снижение ее эффективности с увеличением аэродинамического диаметра частиц. Пробоотборники,

обладающие селективностью к частицам определенного размера, предназначены для получения

установленной эффективности улавливания частиц с аэродинамическим диаметром в определенном

диапазоне, известной как согласованный норматив при отборе проб (см. ИСО 7708), а эффективность

улавливанияпробоотборникарассматриваютвсоответствии с конкретным нормативом.В

конструкциях некоторых пробоотборников, например циклонного типа, предусмотренвнутренний

разделитель для улавливания частиц требуемого размера.

А.2 Эффективность улавливания частиц

Эффективность улавливания твердых частиц пробоотборником для улавливания аэрозолей

складывается из четырех составляющих:

- эффективность всасывания;

- эффективностьпереносавнутрипробоотборника(либоотвходногоотверстия

пробоотборника к улавливающему материалу, либо, если есть внутренний разделитель, от входного

отверстия пробоотборника к внутреннему разделителю и от разделителя к улавливающему

материалу);

- эффективность проникания (через разделитель при его наличии);

- эффективность захвата частиц улавливающим материалом(например, эффективность

фильтрования, если улавливающим материалом является фильтр).

Для любой заданной конструкции пробоотборника различные составляющие эффективности

улавливания зависят от аэродинамического диаметра частиц и скорости потока воздуха через

пробоотборник. Эффективность всасывания также зависит от скорости и направления ветра, а угол

наклона входного отверстия пробоотборника к вертикали влияет на эффективность всасывания и на

эффективность переноса. Часть пробы будет оседать на внутренних поверхностях пробоотборника в

результате потерь при прохождении частиц через прибор. Если пробоотборник транспортируют после

отбора проб, то осевшие на улавливающем материале частицы могут быть затронуты и перенесены на

внутреннюю поверхность пробоотборника (это влияние будет значительным только в случае

перегрузки улавливающего материала пробой). Если в соответствии с предназначением,

установленным проектной документацией, пробоотборник должен улавливать все всасываемые

частицы, то эти потери частиц должны быть учтены. В Таблице А.1 в качестве примера приведены

средние значения вклада осадка частиц на стенках для двух серийно выпускаемых пробоотборников,

описанных в [17], [18], [19] и [20]. Эти данные нельзя применять в качестве образца, необходимо

ввести поправочные коэффициенты.

Для некоторых пробоотборников пробу частиц, осевших на улавливающем материале, считают

исчерпывающей, т.е. осадок частиц на стенках не считают частью пробы. Для других

пробоотборников рекомендуется оценить осадок частиц на стенках прибора.

А.З Оценка точности

Если отбор проб воздуха и аналитический метод включают в себя специальную процедуру

восстановления и анализа осадка частиц на стенках пробоотборника, то это должно быть учтено при

оценке расширенной неопределенности метода.