ГОСТ Р 56189—2014
Образцы должны представлять собой пленку равномерной толщины и иметь достаточную для
выполнения измерений площадь поверхности (см. 3.3). Для получения УНТ-пленок равномерной
толщины следует применять соответствующий диспергатор и использовать установленное в 3.3
настоящего стандарта количество материала из УНТ (ОУНТ или МУНТ).
Допускается изготавливать образцы в виде УНТ-пленок. имеющих форму ленты (далее — УНТ-
ленты).
3.2 Материалы
3.2.1 Материалы из углеродных наиотрубок
Для проведения испытаний образцы изготавливают из материалов из УНТ (ОУНТ или МУНТ). не
подлежащих дополнительной обработке.
3.2.2 Диспергаторы
Для изготовления образцов в качестве диспергатора применяют тетрагидрофуран (ТГФ). Допус
кается применять другие диспергаторы: диметилформамид (ДМФ). этиловый спирт или 1,2-
дихлорэтан (1,2-ДХЭ) [7-8).
Преимущества ТГФ:
- получение суспензий с равномерно распределенными УНТ;
- минимизация повреждений поверхности УНТ во время обработки ультразвуком;
- легко удаляем после формирования пленки.
С целью минимизации загрязнений УНТ следует применять диспергаторы с содержанием ос
новного вещества не менее 99.8 %.
Результаты сравнения свойств диспергаторов при подготовке образцов приведены в таблице
А.1 (приложение А).
3.3 Получение УНТ-пленок
Сначала осуществляют процесс диспергирования: помещают 2 мг материала из УНТ (ОУНТ или
МУНТ) в 20 мл ТГФ и проводят обработку ультразвуком (в ультразвуковой ванне, частота ультразвука 40
кГц) в течение 30 мин при температуре 25 X . Полученную дисперсную систему (суспензию) в при боре
вакуумного фильтрования пропускают через мембрану из поливинилиденфторида (ПВДФ) диа метром
25 мм и размерами пор но более 220 нм. Образовавшуюся на поверхности мембраны тонкую пленку
высушивают в течение 12 ч при температуре 80 X . Полученная УНТ-пленка должна иметь форму
круга диаметром не менее 18 мм и толщиной 50 мкм с отклонением ± 1 мкм (см. А.2 и А.З
(приложение А)). На рисунке 1 представлен процесс получения УНТ-пленок.
(а)
Материал из УНТ в ТГФ
(а) Процесс диспергирования;
(Ь>Прибор вакуумного фильтрования:
(с) УНТ-пленка.
Рисунок 1 - Процесс получения УНТ-пленок
3