ГОСТ 1760-2014
8 Правила приемки
8.1 Подпергамент предъявляют к приемке партиями.
8.2 Определение партии, объем выборок - по ГОСТ32546.
8.3 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из
показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой из той же партии.
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
8.4 Партия должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:
- наименование и адрес предприятия - изготовителя, его товарный знак (при наличии);
- наименование продукции, марку подпергамента;
- обозначение настоящего стандарта;
- массу нетто подпергамента и/или количество квадратных метров подпергамента в партии;
- дату изготовления (число, месяц, год);
- результаты проведенных испытаний или подтверждение соответствия продукции требованиям
настоящего стандарта.
9 Методы испытаний
9.1 Отбор проб и подготовка образцов к испытанию - по ГОСТ 32546.
9.2 Кондиционирование образцов перед испытанием и испытания проводят по ГОСТ 13523 при
температуре воздуха (23 ± 1) “ С и относительной влажности воздуха (50 ± 2) %. Продолжительность
кондиционирования перед испытанием должна быть не менее 2 ч.
9.3 Ширину рулона, бобины, размеры и косину листа определяют по ГОСТ 21102.
9.4 Диаметр рулона, бобины, расстояние от кромки до места склейки определяют линейкой по
ГОСТ 427 с ценой деления 1 мм.
9.5 Соринки, видимые с обеих сторон листа подпергамента, подсчитывают с одной стороны.
9.6 При определении содержания золы температуру прокаливания устанавливают (900 ± 25) “С,
продолжительность прокаливания - не менее 2 ч.
9.7 При определении относительной влагопрочности подпергамента перед испытанием образцы
в виде полосок выдерживают в термостате при температуре (105 ± 2)°С в течение (20 ± 1) мин.
Относительную влагопрочность определяют по разрушающему усилию образцов подпергамента
в машинном направлении. Продолжительность выдерживания образцов в воде составляет (15 ±1)
мин.
9.8 Равномерность просвета, качество намотки и склейки, обрез кромки и количество склеек
определяют визуально.
9.9 Испытания подпергамента на наличие постороннего запаха по 5.12 и по исследованию
санитарно-гигиеническихпоказателейбезопасностипо 5.14проводяторганысанитарно-
эпидемиологического надзора в установленном порядке.
9.10 Определение жиростойкости поверхности по методу Кита
Данный метод учитывает основные положения метода стандарта [2].
9.10.1 Сущность метода
Сущность метода заключается в воздействии на поверхность подпергамента тестовых
растворов с касторовым маслом, толуолом и гептаном разных концентраций и определении
жиростойкости поверхности подпергамента по номеру тестового раствора, при котором не происходит
смачивания поверхности подпергамента в виде потемнения в месте нанесения раствора.
9.10.2 Применяемые аппаратура и вещества:
- секундомер;
- весы лабораторные по ГОСТ 24104;
- пипетки вместимостью 20 см3по ГОСТ 29169;
- колбы стеклянные с притертыми крышками вместимостью 1000 см3по ГОСТ 25336;
- колбы стеклянные с притертыми крышками вместимостью 50 см3 по ГОСТ 25336 или колбы
стеклянные с притертыми пипетками;
- цилиндры мерные вместимостью 50. 100 и 500 см3по ГОСТ 1770;
- бумага фильтровальная лабораторная по ГОСТ 12026:
- масло касторовое медицинское по ГОСТ18Ю2;
- толуол по ГОСТ 5789;
- гептан нормальный эталонный по ГОСТ 25828.
7