4
Среднюю плотность теплового потока (qср) рассчитывают как среднее арифметическое значение плотности теплового потока, входящего в образец (q1) и выходящего из него (q2).
6.2. Плотность теплового потока (q1,2) в Вт/м2, входящего в образец и выходящего из него, вычисляют по формуле
q1,2 = К1,2 Еq1,2, (2)
где К1,2 — градуировочный коэффициент преобразователя теплового потока, Вт/(м2?мВ);
Еq1,2 — термо-ЭДС преобразователя теплового потока, мВ.
6.3. За результат испытания образца принимают значение теплопроводности, вычисленное по формуле
λ = λср ± Δλ, (3)
где λср — среднее арифметическое значение теплопроводности образца по десяти измерениям, Вт/(м?К);
Δλ — граница погрешности результата измерений при доверительной вероятности 0,95, Вт/(м?К)
Δλ = θ + ε, (4)
где θ — доверительная граница неисключенной погрешности, определяемая в соответствии с Методикой поверки рабочих средств измерений теплопроводности, удельной теплоемкости и температуропроводности твердых тел (МИ 115—77), утвержденной в установленном порядке;
ε — доверительная граница случайной погрешности, определяемая по ГОСТ 8.207—76.
6.4. Теплопроводность материала или изделия вычисляют как среднее арифметическое значение теплопроводности испытанных образцов.
6.5. Погрешность определения теплопроводности (Δλ) данным методом составляет не более 7%.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА УСТАНОВКИ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ
Установка для определения теплопроводности должна содержать:
тепловой блок с двумя металлическими теплообменниками с размером рабочих поверхностей от 200?200 мм до 300?300 мм, служащих для создания и поддержания заданных температур на противоположных поверхностях образца (схема теплового блока приведена на черт. 1);
один или два преобразователя теплового потока, в зависимости от средней температуры испытания образцов;
не менее четырех преобразователей с диаметром проволок не более 0,3 мм (по два на каждую поверхность теплообменника) для измерения температуры поверхностей образца;
блок задания и регулирования температуры теплообменников;
блок коммутации и измерения сигналов от преобразователей температуры и теплового потока;
узел зажима образца теплообменниками;
теплоизоляционный кожух для устранения теплопотерь через торцевые грани образца.
Погрешность установки должна быть не более 5%.
Схема теплового блока установки