2
2.2. Теплопроводность определяют на пяти образцах, если в НТД на материал или изделие конкретного вида не указано, число образцов, подлежащих испытанию.
2.3. Образцы для определения теплопроводности изготавливают в виде пластины размером в плане от (200±1)?(200±1) мм до (300±1)?(300±1) мм и толщиной от (20±1) мм до (50±1) мм. Допускается изготавливать образцы в виде диска диаметром от (200±1) мм до (300±1) мм.
Образцы материалов и изделий с теплопроводностью менее 0,2 Вт/(м?К) должны иметь толщину не более (30±1) мм.
Для заводского контроля легких бетонов допускается определять теплопроводность на образцах-дисках диаметром не менее 90 мм, высверленных из изделий. Метод определения теплопроводности легких бетонов на образцах-дисках в сухом состоянии приведен в рекомендуемом приложении 2.
Для материалов и изделий толщиной менее 20 мм допускается применять образцы, состоящие из нескольких слоев. Толщина составного образца должна соответствовать толщине, приведенной в настоящем пункте.
2.4. Разнотолщинность и отклонение от плоскостности наибольших граней образца не должны превышать 0,5 мм.
3. СРЕДСТВА ИСПЫТАНИЙ
Для определения теплопроводности применяют следующие средства испытаний:
установку ИТСМ-1 или другое устройство, аттестованное в установленном порядке и отвечающее требованиям, приведенным в обязательном приложении 1;
образцовые меры теплопроводности из органического стекла по ГОСТ 17622—72 и оптического кварцевого стекла по ГОСТ 15130—86 со свидетельствами о государственной поверке. Размеры образцовой меры в плане должны соответствовать размерам испытываемых образцов. Толщина образцовой меры из органического стекла должна быть не более (30±1) мм, из кварцевого стекла — от (20±1) мм до (50±1) мм;
электрошкаф сушильный по ГОСТ 13474—79 или другой, обеспечивающий автоматическое регулирование температуры с погрешностью не более 5°С;
штангенциркуль по ГОСТ 166—80;
линейку по ГОСТ 427—75;
весы лабораторные технические, обеспечивающие взвешивание с погрешностью не более 0,1 г;
машину шлифовальную;
рамку для определения теплопроводности сыпучих и волокнистых материалов. Высота рамки должна соответствовать толщине образца, определяемой с учетом деформации образца при удельной нагрузке, предусмотренной НТД на материал или изделие конкретного вида. Разность между наибольшим и наименьшим значениями высоты рамки не должна превышать 0,5 мм.
4. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ
4.1. Образцы, имеющие разнотолщинность и отклонение от плоскостности более 0,5 мм, шлифуют, кроме образцов волокнистых материалов и изделий, а затем высушивают в соответствии с п. 1.3 и взвешивают.
4.2. Толщину образца (высоту рамки) измеряют штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм в четырех углах на расстоянии (50±5) мм от вершины угла и посередине каждой стороны.
Толщину образца-диска измеряют штангенциркулем с погрешностью не более 0,1 мм по образующим, расположенным в двух взаимно