Хорошие продукты и сервисы
Наш Поиск (введите запрос без опечаток)
Наш Поиск по гостам (введите запрос без опечаток)
Поиск
Поиск
Бизнес гороскоп на текущую неделю c 29.12.2025 по 04.01.2026
Открыть шифр замка из трёх цифр с ограничениями

ГОСТ Р ИСО 10893-4-2014; Страница 6

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы ГОСТ Р 56155-2014 Сварка термопластов. Экструзионная сварка труб деталей трубопроводов и листов (Настоящий стандарт устанавливает требования к выполнению экструзионной сварки труб, листов, емкостей и трубопроводных конструкций при производстве емкостного оборудования и бетонных конструкций, изолированных термопластичными полимерными материалами. Настоящий стандарт не распространяется на экструзионную сварку труб, используемых в качестве гидрозащитных оболочек в теплоизолированных конструкциях трубопроводов и геомембран, применяемых при строительстве земляных и гидротехнических сооружений) ГОСТ Р ИСО/МЭК 10536-2-2004 Карты идентификационные. Карты на интегральных схемах бесконтактные. Часть 2. Размеры и расположение зон связи Identification cards. Contactless integrated circuit(s) cards. Part 2. Dimensions and location of coupling areas (Настоящий стандарт устанавливает размеры, расположение, принцип действия и назначение каждой из зон связи, которые должны быть предусмотрены у бесконтактных карт на интегральных схемах (CICC) формата ID-1 по ГОСТ Р ИСО/МЭК 7810 и терминального оборудования (ССD) с сопрягающими пазом или поверхностью. Стандарт не устанавливает:. - размеры, расположение и назначение элементов связи на CICC;. - размеры, расположение и назначение элементов связи на CCD;. - средства генерирования полей связи. Настоящий стандарт следует применять совместно с ИСО/МЭК 10536-1) ГОСТ Р ИСО/ТС 10303-1128-2014 Системы автоматизации производства и их интеграция. Представление данных об изделии и обмен этими данными. Часть 1128. Прикладной модуль. Задание обозначения внешнего документа (Настоящий стандарт определяет прикладной модуль «Задание обозначения внешнего документа». В область применения настоящего стандарта входят:. - обозначение внешнего источника для некоторого элемента;. - обозначение элемента в контексте внешнего источника, в котором этот элемент может быть доступен. В область применения настоящего стандарта не входит обозначение типов элементов, которые рассматриваются как внешние источники)
Страница 6
Страница 1 Untitled document
ГОСТ Р ИСО 10893-42014
Минимальные размеры индикаций, которые подлежат рассмотрению при оценке результатов
контроля, и соответствующие уровни приемки приведены в таблице 1.
Таблица 1- Минимальные размеры индикаций, которые подлежат оценке
Уровень приемки
Диаметр (D) илидлина (L) минимальной индикации, которые подлежат
оценке, мм
Р1
Р2
РЗ
Р4
1.5
2.0
3.0
5.0
5.3 Технология контроля
Капиллярный контроль следует проводить в соответствии со следующей процедурой:
a)при выборе пенетранта необходимо учитывать особенности поверхности трубы, а также тре-
буемыйуровень чувствительности контроля;
b
)для коррозионно-стойких стальных труб следует применять проникающие материалы с низким
содержанием галогенов (хлораУфтора) и серы;
c) рабочая температура проведения капиллярного контроля должна составлять от Юдо 50С.
При невозможности проведения капиллярного контроля в указанном выше температурном диапазоне
процедура контроля с применением используемых дефектоскопических материалов должна быть
проверена на образце для испытаний средств капиллярного контроля (например, алюминиевый
об разец с трещинами после быстрого охлаждения) при температуре контроля;
d)пенетрант следует наносить на поверхность контроля кисточкой или распылять. Для участков
труб разрешается погружение в пенетрант, хотя это менее эффективно;
e)время выдержки должно составлять от 3 до 30 мин и не должно быть меньше времени вы
держки. рекомендованного производителем пенетранта;
0 излишки водосмываемого или постэмульгируемогопенетранта должны быть удалены с по
верхности контроля водой. Если необходимо, удаление излишков пенетранта следует производить
при ультрафиолетовом излучении. Давление воды в устройстве для смывания пенетранта должно
составлять около 200кПа (2 бар) и не превышать 350 кПа (3.5 бар). Температура воды для смывания
должна быть ниже40°С. Наибольшая часть излишков пенетранта, смываемого растворителем, удаля
ется чистой и сухой тканью без ворса. Затем поверхность следует протереть белой тканью без ворса,
слегка намоченной растворителем, до тех пор пока все следы излишков пенетранта не будут удале
ны. После применения пенетранта промывка поверхности растворителем до применения проявителя
запрещается;
д)поверхность после удаления водой излишков пенетранта можно высушить, протерев ее бе
лой. чистой и сухой тканью без ворса, или струей горячего воздуха, подаваемого под давлением не
выше 200 кПа (2 бар) и при температуре не выше 70СС. После удаления растворителя обычно ис
пользуется метод естественного испарения влаги, поэтому другие методы сушки не используются.
Если иное не согласовано между заказчиком и изготовителем, температура трубы не должна превы
шать 50°С;
И)жидкий проявитель распыляется таким образом, чтобы обеспечить полное покрытие контро
лируемой зоны тонкой и ровной пленкой. При применении порошкообразного проявителя труба или
участок трубы, подлежащие контролю, погружаются в псевдоожиженный слой сухого проявителя или
покрываются порошкообразным проявителем с помощью ручного резинового распылителя или пис
толета-распылителя (обычного или электростатического) при условии, что порошок наносится ров
ным слоем по всей контролируемой поверхности;
i) время проявки начинается сразу после высыхания жидкого проявителя или незамедлительно
после нанесения порошкообразного проявителя. Как правило, время проявки равно времени проник
новения и составляет от 5 до 30 мин. Если при проявке индикаторные следы не вышли на поверх
ность. то время проявки может составлять более 30 мин;
j) осмотр контролируемой зоны необходимо провести после окончания времени проявки, ука
занного в перечислении!) данного пункта, необходимого для выхода пенетранта из дефектных зон в
проявляющий слой. При нанесении проявителя рекомендуется наблюдать за поверхностью, посколь ку
это помогает при оценке результатов. При применении флуоресцентного индикаторного пенетран та
контроль должен проводиться в темном помещении с использованием источника ультрафиолето вого
излучения, уровень яркости которого не превышает 20 лк. а интенсивность невидимого ультра
фиолетового излучения составляет не меньше 10 Вт/м2на поверхности контролируемого участка. При
применении цветного индикаторного пенетранта освещенность поверхности контролируемого участка
во время его контроля не должна быть менее 500 лк.
3