ГОСТ Р 56155—2014
10 Сварка
10.1 Подготовка соединяемых поверхностей
10.1.1 Соединяемые поверхности не должны иметь повреждений, окислов или загрязнений.
10.1.2 Свариваемые поверхности, должны подвергаться механической обработке с целью уда
ления оксидного слоя непосредственно перед сваркой. Для этой операции рекомендуется применять
скребки, скребковые ножи, фрезы и пилы. Допускается применение шлифовального инструмента при
условии исключения загрязнений абразивными частицами и перегрева свариваемых поверхностей.
10.1.3 При длительном воздействии на соединяемые детали ультрафиолетового или другого
излучения после проведения механической обработки и сварки, должны быть произведены испыта
ния по определению прочности сварного соединения.
10.1.4 При необходимости свариваемые поверхности должны обезжириваться.
10.2 Прихватка
10.2.1 В процессе прихватки свариваемые детали должны быть зафиксированы в определенном
положении по отношению друг к другу, для исключения изменения их положения во время сварки
10.2.2 Прихватку рекомендуется осуществлять сваркой нагретым газом с использованием сва
рочного прутка, как правило, с проваром в корне шва.
10.2.3 Прихватка может осуществляться на высоких скоростях.
10.3 Особенности сварки
10.3.1 Перед началом сварки, сварочная насадка подлежит прогреву во избежание образования
грубой и неровной поверхности шва. Данное требование относится и к инструментам, используемым
в процессе сварки с периодической подачей расплава.
10.3.2 Перед началом заполнения разделки расплавом присадочного материала должен осу
ществляться предварительный нагрев нагретым газом соединяемых деталей для расплавления их
поверхностей. Непосредственно перед установкой сварочной насадки на разделку из ее выпускного
канала должен удаляться появившийся расплав присадочного материала.
Конструкция сварочной насадки должна преобразовывать давление расплава присадочного ма
териала. возникающее в процессе заполнения разделки, в ее поступательное движение по направле
нию сварки.
10.3.3 При сварке в ручном режиме, линейную скорость сварки следует определять по объему
выходящего из экструдера расплава и размеру поперечного сечения сварного шва.
10.3.4 Предварительный прогрев поверхностей соединяемых деталей должен обеспечивать их
расплавление на толщину 0,5-1 мм.
10.3.5 Толщина проплавления свариваемых поверхностей должна проверяться непосредствен
но перед сварочной насадкой с помощью тонкого, но не острого инструмента.
Сварщик должен убедиться, что носовая часть сварочной насадки не соприкасается с расплав
ленными боковыми поверхностями разделки шва.
10.3.6 Ширина сварного шва должна быть больше ширины разделки шва на удвоенную зону пе
рекрытия ЛЬ (см. рисунок 9).
15