ГОСТ Р ИСО 857-1—2009
Примеры технических средств для проведения визуального контроля приведены в приложении А.
3 Квалификация персонала
Визуальный контроль сварных соединений и оценка его результатов для окончательной
приемки должны проводиться квалифицированным персоналом. Рекомендуется, чтобы персонал был
аттестован в соответствии с ИСО 9712 или аналогичным ему стандартом, действующем в конкретной
отрасли промышленности.
4 Визуальный контроль
4.1 Общие положения
Настоящий стандарт не устанавливает область распространения визуального контроля. Она
должна быть определена заранее, например путем ссылки на применяемый стандарт или стандарт на
продукцию.
Персонал, осуществляющий визуальный контроль, должен иметь доступ к необходимой
документации.
Визуальный контроль до сварки, во время сварки и выполненного сварного шва должен
проводиться пока еще возможен физический доступ для контроля. Визуальный контроль может
включать контроль обработки поверхности.
4.2 Визуальный контроль подготовки соединения под сварку
Если требуется визуальный контроль до сварки, следует удостовериться в том. что:
a) форма и размеры подготовленных кромок соответствуют техническим требованиям к
процедуре сварки (WPS);
b) подготовленные под сварку кромки и прилегающие поверхности являются чистыми и
обработка поверхности выполнена в соответствии с применяемым стандартом или стандартом на
продукцию;
c) свариваемые детали правильно зафиксированы по отношению друг к другу в соответствии с
чертежами или инструкциями.
4.3 Визуальный контроль во время сварки
Если требуется визуальный контроль во время сварки, следует удостовериться в том. что:
a) каждый валик или слой металла сварного шва зачищен перед выполнением следующего
прохода, особое внимание следует обращать на переходы от наплавленного металла к основному
металлу:
b
) отсутствуют видимые дефекты, например трещины или раковины; если обнаруживаются
дефекты, о них следует сообщить, чтобы до наплавки следующего валика было предпринято
корректирующее действие;
c) переходы между сварочными валиками и между сварным швом и основным металлом таковы,
что при выполнении следующего прохода будет обеспечено необходимое сплавление:
d) глубина и форма разделки соответствуют WPS или первоначальной разделке при полном
удалении подлежащего исправлению сварного шва;
e) сварной шов соответствует первоначальным требованиям WPS после любых необходимых
исправлений/корре«тирующего действия.
4.4 Визуальный контроль выполненного сварного шва
4.4.1 Общие положения
Выполненный сварной шов следует проверить на соответствие требованиям технической
документации, стандарта на продукцию или приемочных требований, например на соответствие
ИСО 5817 или ИСО 10042. Выполненные сварные швы следует проверить по крайней мере на
соответствие требованиям, приведенным в 4.4.2 - 4.4.5.
4.4.2 Зачистка и отделка
Сварной шов следует проверить, чтобы удостовериться в том. что:
2