ГОСТ 12.4.256— 2014
7.2 Порядок приготовления сорбционных подложек
7.2.1 Приготовление сорбционной ткани для подложек
7.2.1.1 Кипятят хлопчатобумажную ткань в течение 1 ч в эмалированной емкости на
электрической плитке в растворе, содержащем 1 г кальцинированной соды и 10 г хозяйственного
мылана 1 дм3 дистиллированной воды, затем тщательно прополаскивают в дистиллированной
воде до получения нейтральной среды и сушат при температуре (20±5) °С до постоянной массы.
7.2.1.2 Готовят пропиточный раствор: навеску глицерина массой, равной 20 % от массы
хлопчатобумажной ткани, помещают в стакан,тщательно перемешивают еес десятикратным
объемом водного раствора этилового спирта с массовой долей 50 %.
7.2.1.3 Образцы подготовленной хлопчатобумажной ткани помещают в чашку так, чтобы все ее
участки были равномерно смочены пропиточным раствором. Пропитанную хлопчатобумажную ткань
раскладывают в горизонтальном положении на стекле и сушат при температуре (20±5) °С до
постоянной массы.
Приготовленная хлопчатобумажная ткань сохраняет свои сорбционные свойства в течение
одного месяца и способна сорбировать до 0.1 мг/см2токсичного вещества.
7.2.2 Приготовление сорбционных подложек
Вырезают подложки диаметром (40*1) мм из сорбционной ткани в количестве, необходимом для
испытания. Сорбционные подложки хранят в эксикаторе.
7.3. Приготовление градуировочных растворов
7.3.1В мерную колбу вместимостью 50 см3 наливают 20 см35 %-го водного раствора уксусной
кислоты. Содержимое колбы взвешивают. Добавляют пипеткой 2-3 капли токсичного вещества и
содержимое вновь взвешивают. По разности масс определяют массу токсичного вещества,
т.
в
миллиграммах. Содержимое колбы доводят до метки 5%-ым водным раствором уксусной кислоты.
Концентрацию основного раствора С, мг/см3, вычисляют по формуле
С
(
1
)
где
т
- масса токсичного вещества, мг;
50 - объем основного раствора. см\
7.3.2 Градуировочные растворы готовят разбавлением основного раствора 5 %-ым водным
раствором уксусной кислоты следующих концентраций: 0.0005: 0.001; 0,005: 0.01 и 0,015 мг/см3.
В пробирку наливают 0.5 см3 1 %-го раствора фосфорномолибденовой кислоты в 5 %-ом
водном растворе уксусной кислоты, добавляют 5.0 см3 градуировочного раствора соответствующей
концентрации.
7.3.3 Одновременно готовят контрольную пробу, содержащую 0.5 см3 1 %-го раствора
фосфорномолибденовой кислоты в 5 %-ом водном растворе уксусной кислоты и 5.0 см3 5 %-го
водного раствора уксусной кислоты.
7.3.4 Каждую пробирку закрывают стеклянной трубкой со шлифом по п.6.14 и нагревают в
течение 10 минут на кипящей водяной бане.
7.3.5 Построение градуировочного графика
7.3.5.1 После охлаждения пробирокдо комнатной температуры определяют оптические
плотностиградуировочныхрастворов относительноконтрольнойпробынафотометре.
Фотометрирование проводят в кюветах с толщиной поглощающего свет слоя 10 мм со
светофильтром с длиной волны 656 нм. соответствующей максимуму пропускания.
7.3.5.2 По результатам фотометрирования строят градуировочный график зависимости оптической
плотности от концентрации раствора токсичного вещества. По оси абсцисс откладывают концентрации
градуировочных растворов в мг/см3.а по оси ординат - соответствующие показания оптической плотности.
7.4 В фиксатор (рисунок 2) закрепляют при помощи накидной гайки пакет материалов, под
который помещают сорбционную подложку. Сорбционную подложку крепят на рабочей платформе
плунжера зажимным кольцом. Плунжер вставляют в корпус фиксатора и закрепляют при помощи
колпачка. Площадь заражения пакета материалов парами токсичного вещества составляет 10 см2.
Сорбционная подложка прижимается с помощью пружины плотно к пакету материалов.
8 Проведение испытания
8.1 Для проведения испытания образцов пакета материаловв АДУ (рисунок 1) создают
определенную концентрацию паров токсичных веществ. Концентрацию паров токсичных веществ и
время воздействия определяют по НД на конкретный вид фильтрующей защитной одежды.
Создание и определение концентрации паров продуктов в паровоздушной смеси установки
проводят по методике, приведенной в приложении А.
5