ГОСТ IEC 61188-1-1—2013
поверхность. Если заготовки являются двухсторонними, преимущественно вогнутую поверхность
рекомендуется располагать сверху. В любом случае заготовка должна лежать на плоской
поверхности свободно так же. как в случае перемещения на конвейере. Используя нутромер или
подобный инструмент, измеряют максимальное вертикальное расстояние на краю заготовки между
плоской поверхностью и ее нижней стороной. Измеренное значение является деформацией
заготовки.
5.5.2 Жесткие печатные платы
Деформацию готовых жестких печатных плат оценивают так же. как и заготовок. Для проверки
большого количества целесообразно использовать проходной калибр в виде планки, расположенной
параллельно плоскости, по которой перемещаются платы преимущественно вогнутой стороной вниз.
6 Отклонения от плоскостности. Печатные узлы на жестких печатных
платах
6.1 Причины
Следующие факторы как по отдельности, так и в комбинации друг с другом могут
способствовать деформации печатных узлов.
Монтаж печатных узлов на жестких печатных платах включает в себя установку компонентов и
последующую их пайку на плате.
Процессы групповой пайки используют температурные режимы, превышающие Гдстандартной
эпоксидной смолы (у материалов на основе других смол Т9 может быть выше температуры пайки).
Процессы пайки могут быть следующие:
a)пайка волной припоя, температура от 235 X до 260 X ;
b
)пайка оплавлением, температура от 215 X до 260 X (в зависимости от метода).
При пайке волной припоя (односторонний перенос тепла) создается разница температуры по
сторонам платы, что может привести к внутренним напряжениям. Положение ухудшается, если
жесткаяпечатнаяплата(в томчислемногослойная),имеет асимметричноестроение
медь/стекло/смола. Масса печатного узла (неравномерность распределения компонентов, тяжелые
компоненты) - фактор, способствующий деформации.
Пайка оплавлением по способу подачи тепла может быть, например, инфракрасной или
свободной, направленной, например, конденсацией пара. У свободной теплопередачи имеются
некоторые преимущества в том. что температурное поле более равномерно. Плата должна быть
закреплена в горизонтальном положении во время процесса пайки, чтобы заблокировать любую
деформацию, возникающую в процессе пайки компонентов.
Когда процесс пайки завершен, печатный узел еще поддается деформации до тех пор. пока не
охладится. Оплавление припоя и охлаждение могут деформировать неровно закрепленный печатный
узел.
6.2 Меры предосторожности (рекомендации)
Закрепление во время пайки и охлаждения необходимы, чтобы минимизировать условия
появления деформации. Смонтированный печатный узел должен иметь возможность расширяться и
сжиматься.
6.3 Устранение дефектов
При исправлении деформации требуется нагрев материала до температуры выше температуры
стеклования, при этом плата должна быть зафиксирована с учетом теплового расширения.
Деформации печатного узла чрезвычайно сложно устранить по следующим причинам:
a) повышенные температуры могут негативно сказаться на компонентах:
b
) паяные соединения будут держать печатный узел в состоянии деформации, поэтому
единственная эффективная мера - удаление компонентов до начала процесса исправления дефекта;
c) может произойти растрескивание контактов, если перед попыткой распрямить жесткую плату
паяные соединения не расплавить: в случае растрескивания плату рекомендуется утилизировать.
7Проблемы,связанныесустановкойповерхностномонтируемых
компонентов
7.1 Установка компонентов (сборка)
Деформации могут иметь следующие отрицательные воздействия на автоматизированную
установку компонентов:
a) заклинивание жестких плат при автоматизированной загрузке на рабочую позицию:
b
) неточная установка компонентов;
c) ухудшение способности оборудования установки компонентов распознавать реперные точки.
5