ГОСТ Р 52241-2004
7.5 Испытание на вибропрочность
7.5.1 Аппаратурное обеспечение
Вибростенд, обеспечивающий заданные условия испытания.
7.5.2 Методика проведения испытания
Источник надежно закрепляют на платформе вибростенда, так чтобы он постоянно находился
в жестком контакте с платформой.
Закрытые источники классов прочности 2 и 3 подвергают трем полным циклам испытания при
каждом из установленных условий. Испытания выполняют, проходя через все частоты диапазона с
единой скоростью, от минимальной до максимальной частоты, а затем обратно к минимальной через
10 мин или более.
Источник испытывают вдоль каждой из осей, указанных ниже. Кроме того, в течение 30 мин
дополнительно проводят испытания при каждой найденной резонансной частоте.
Закрытые источники класса прочности 4 подвергают трем полным циклам испытания при
каждом из установленных условий. Испытания выполняют, проходя через все частоты диапазона с
единой скоростью, от минимальнойдо максимальной частоты, а затем обратно к минимальной через
30 мин или более. Источник испытывают вдоль каждой из осей, указанных ниже.
Кроме того, в течение 30 мин дополнительно проводят испытания при каждой найденной
резонансной частоте.
Для проведения этих испытаний должны быть использованы максимум три оси. При испыта
ниях сферических источников произвольно выбирают одну ось. Для источников овального или
круглого сечения используют две оси: ось вращения и ось, выбранную произвольно. Остальные
источники испытывают вдоль трех осей, параллельных наиболее значительным внешним размерам.
7.6 Испытание на прокол
7.6.1 Аппаратурное обеспечение
7.6.1.1 Стальной молот, верхняя часть которого снабжена крепежными элементами, а в нижней
части имеется жестко закрепленный боек, со следующими характеристиками:
а) твердость от 50 до 60 единиц по шкале С Роквелла;
б) внешняя (свободная) высота: (60±0,2) мм (внешняя по отношению к торцу молота);
в) диаметр (3.0±0,1) мм;
г) полусферическая ударная поверхность.
Осевая линия бойка должна проходить через центр тяжести молота и точку его крепления.
Масса молота и бойка определяется требованием к испытанию для данного класса прочности
по таблице 2.
7.6.1.2 Наковальня из закаленной стали, жестко закрепленная и имеющая массу, не менее чем в 10
раз превышающую массу молота. Поверхностьсоприкосновения междуисточником и наковальнейдолжна
быть достаточно большой, чтобы избежать ее деформации при проведении испытаний на прокол.
П р и м е ч а н и е — При необходимости допускается устанавливать источник в приспособление, за
крепленное на наковальне и имеющее гнездо соагвелствуюшей формы.
7.6.2 Методика проведения испытания
Массу молота и бойка выбирают в соответствии с требованиями к испытанию для данного
класса прочности, установленными в таблице 2.
Молот устанааливают на высоту не менее 1м, измеряемую как расстояние между верхней точкой
источника, помещенного на наковальню, и острием бойка в его верхнем исходном положении.
Положение источника на наковальне выбираюттаким образом, чтобы его наиболее уязвимая часть
была обращена к бойку. Молот сбрасывают на источник (без приложения ускоряющих усилий).
Если у источника имеется несколько уязвимых мест, испытанию подвергают каждое из них.
Если размеры и масса источника не позволяют провести испытания с ненаправленным падением
молота, то его сбрасывают на испытуемую часть источника по направляющей гладкой трубе.
7.7 Испытания на изгиб
7.7.1Испытание на изгиб закрытых источников с L/D i 15
Данное испытание на изгиб применяют к закрытым источникам с L/D>15, где L —длина
внутренней полости источника, a D — минимальный диаметр наружной капсулы или минимальный
размер капсулы, взятый перпендикулярно к главной оси закрытого источника.
Воснове испытаний па изгиблежит применение статической силы. Для испытаний используют
9