ГОСТ 26585—2003
6.2.1 При приемосдаточных испытаниях подвергают:
сплошному контролю:
- внешний вид покрышек, бесхамерных шин, камер, ободных лент, уплотнительных колец:
- герметичность камер:
выборочному контролю — герметичность бесхамерных шин (на одной шине от партии).
При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний при выборочном
контроле проводят повторные испытания на удвоенной выборке. Результаты повторных испытаний
распространяют на всю партию.
6.2.2 Размеры шин проверяют периодически не реже одного раза в год на трех шинах, взятых от
любой партии, прошедшей приемосдаточные испытания.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний хотя бы по одному
из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке шин. В случае неудовле
творительных результатов повторных периодических испытаний по какому-либо показателю данный
показатель переводят в разряд приемосдаточных испытаний до получения положительных результатов
на трех партиях шин подряд.
7 Методы испытаний
7.1 Внешний вид шины (покрышки, камеры, ободной ленты, уплотнительного кольца) контролируют в
соответствии с нормативной документацией или технологическим регламентом на производство шин.
7.2 Наружный диаметр, ширину профиля и статический радиус измеряют в соответствии с
ГОСТ 26000. при этом в шине устанавливаютдавление воздуха, соответствующее максимальнойдопус
каемой нагрузке.
Для шин с наружным диаметром более 1600 мм и шириной профиля более 600 мм допускаемая
погрешность средств измерений наружного диаметра, ширины профиля и статического радиуса —
±
2.0 мм: относительная погрешность средств измерений поддержания нагрузки — не более 3 %.
Ширину профиля более 600 мм измеряют штангенциркулем с удлиненными измерительными
губками таким образом, чтобы измерительные поверхности губок штангенциркуля вошли в контакт с
ровным местом поверхности боковины шины без приложения усилия, были параллельны плоскости
вращения и перпендикулярны к оси вращения шины (метод совпадения).
Допускается измерять ширину профиля кронциркулем (метод замещения). Измерительные кромки
кронциркуля прижимают к поверхности боковины, фиксируют раствор скоб кронциркуля. Значение
определяют по минимальному расстоянию между измерительными кромками скоб кронциркуля при их
наложении на оцифрованную сторону рулетки по ГОСТ 7502 или линейки по ГОСТ 427 (цена деления 1
мм), предварительно выложенную на ровную поверхность.
7.3 Методы и средства измерений наружного диаметра и ширины профиля шины в эксплуатации
должны соответствовать 7.2.
7.4 Размеры камер и уплотнительных колец измеряют при температуре окружающей среды
(25
±
10) °С. Перед измерениями камеры и уплотнительные кольца следует выдерживать после вулка
низации не менее 4 ч.
7.4.1 Двойную толщину стенки камеры после удаления из нее воздуха измеряют индикаторным
толщиномером по ГОСТ 11358. допускаемая абсолютная погрешность которого не более 0.1 мм. в
четырех диаметрально противоположных сечениях беговой и бацдажной частей, исключая зоны стыка и
вентиля. В каждом сечении измерение проводят один раз.
При измерении площадки толщиномера должны прилегать полностью к поверхности камеры и
устанавливаться на участке, удаленном от краев камеры не менее чем на 30 мм.
Двойную толщину стенки камеры определяют как минимальную из результатов четырех измерений.
П р и м е ч а н и е — При использовании вакуум-насоса для удаления воздуха и камеры остаточное давле
ние в линии, соединяющей вакуум-насос и камеру, должно быть не более 80 кПа.
7.4.2 Диаметр поперечногосечения уплотнительного кольца измеряют индикаторным толщиноме
ром по ГОСТ 11358 с ценой деления 0.1 мм.
Посадочный диаметр уплотнительного кольца определяют косвенным измерением. Измеряют длину
внутренней полуокружности кольца рулетхой по ГОСТ 7502 и полученное значение умножают на 2 л..
Результат округляют до целого числа.
7.5 Давление воздуха в шине измеряют шинным манометром по ГОСТ 9921.
7.6 Герметичность камеры определяют погружением наполненной воздухом камеры в воду, при
этом не должно быть выделения пузырьков воздуха из камеры.
5