ГОСТ Р 56076—2014
Рамку с тампоном размером ((100x100x20) ± 2) мм массой от 3 до 4 г подносят к местам, где
ожидается проникновение пламени или продуктов горения, и в течение Ю с удерживают на
расстоянии (30±5) мм от поверхности образца. Повторное использование тампона не допускается.
4.1.7.3 Испытания проводят до наступления одного из предельных состояний по огнестойкости.
Испытание может быть продолжено после наступления предельного состояния«потеря
теплоизолирующей способности In для выявления фактического значения времени наступления
предельного состояния «потеря целостности Е» и/или «потеря несущей способности /?».
4.1.7.4 Если за время, заявленное для данной конструкции из панелей, предельное/(ые)
состояние/(я) достигнуто^ы) не было/(и), то испытание может быть продолжено до выявления
фактической огнестойкости.
4.1.7.5 Если испытание заканчивается до наступления нормированных предельных состояний,
то причина окончания должна быть указана в отчете. В этом случае величиной предела
огнестойкости конструкции является время проведения испытания.
4.1.7.6 Испытание может быть остановлено в том случае, если существует опасность для
обслуживающего персонала или угроза разрушения, поломки приборов и оборудования, что также
фиксируется в отчете.
4.1.8 Оценка результатов испытаний
4.1.8.1 Результаты испытаний оценивают по времени достижения предельных состояний по
4.1.2.
4.1.8.2 При оценке достижения образцом предельного состояния «потеря целостности Е»
обугливание ватного тампона без тления со свечением не учитывается.
4.1.8.3 При оценке достижения образцом предельного состояния «потеря теплоизолирующей
способности I»:
- величину превышения первоначальной температуры на необогреваемой поверхности образца
на 140 °С определяют как среднеарифметическое показаний термопар, установленных в
соответствии с 4.1.6.3:
* величину превышения первоначальной температуры на необогреваемой поверхности образца
на 180 °С определяют по показаниям термопар, установленных в соответствии с 4.1.6.4.
4.1.8.4 Фактический предел огнестойкости конструкций из панелей определяют по ГОСТ 30247.0.
4.1.8.5 Предел огнестойкости конструкции из панелей обозначается по ГОСТ 30247.0.
4.2 Испытания на пожарную опасность
4.2.1 Сущность метода
Сущность метода заключается в определении показателей пожарной опасности конструкции из
панелей при ее испытании в условиях теплового воздействия, установленных настоящим стандартом, в
течение времени, определяемого требованиями к этой конструкции по огнестойкости.
4.2.2 Критерии определения классов пожарной опасности конструкций
При установлении класса пожарной опасности конструкции из панелей следует учитывать:
- наличие теплового эффекта от горения или термического разложения составляющих
конструкцию материалов;
- наличие пламенного горения расплавов или газов, выделяющихся из конструкции в результате
термического разложения составляющих ее материалов;
- размеры повреждения конструкции и составляющих ее материалов, возникшего при испытании
конструкции вследствие их горения или термического разложения.
4.2.3 Стендовое оборудование и измерительная аппаратура
4.2.3.1 Для проведения испытаний на пожарную опасность используются:
- двухкамерная испытательная установка, обеспечивающая возможность регулирования:
а) площади сечения проема (зазора) между обогреваемой поверхностью образца и торцом
перекрытия (перегородки), разделяющего огневую и тепловую камеры;
б) газообмена огневой камеры для поддержания в ней температурного режима.
в) проемов для выхода газов из тепловой камеры;
- система подачи и сжигания топлива в огневой камере;
- приспособления для установки образца, обеспечивающие соблюдение условий его крепления:
- система измерения и регистрации параметров, включая оборудование для проведения фото-
и/или видеосъемки.
4.2.3.2 Схемы установок для испытания вертикальных и горизонтальных конструкций, а также
размещения на них образцов конструкций и измерительных приборов приведены на рисунках В.1 и В.2
приложения В.
4.2.3.3 Технические требования к системе подачи и сжигания топлива, к системам измерения и
регистрации параметров - по ГОСТ 30247.0.
4.2.3.4 Калибровка печи проводится по ГОСТ 30403.
4