ГОСТ 8904—2014
4.6 Образцы-эталоны размером (150 * 200) мм должны быть выполнены на оборудовании
предприятия-изготовителя по тем же технологическим режимам и приняты ОТК предприятия-
изготовителя.
На предприятии-изготовителе должно быть не менее двух комплектов образцов-эталонов. Один
комплект находится непосредственно на рабочем месте, второй хранится в отделе технического
контроля или в производственной лаборатории.
Образцы-эталоны должны быть направлены основным потребителям плит.
4.7 Образцы-эталоны должны снабжаться ярлыком, на котором указывают: -
номер образца;
- условное обозначение плиты в соответствии с настоящим стандартом;
- дату утверждения и срок действия;
-подписи руководителя отдела технического контроля и руководителя предприятия-
изготовителя. утвердившего образец-эталон.
4.8 Срок действия образцов-эталонов устанавливает руководитель предприятия-изготовителя.
Проверку образцов-эталонов выполняют не реже одного раза в год.
4.9 Окраска рустов на плитах светлых тонов должна производиться темными лакокрасочными
материалами, а на плитах темных тонов - светлыми. Допускается окрашивать русты в основной цвет
плиты.
4.10 Номинальные размеры рустов и отверстий перфорации, расстояние между осями рустов
или отверстий перфорации и предельные отклонения от установленных размеров должны
соответствовать размерам, указанным в таблице 3.
4.11 Русты и оси перфорации должны быть расположены параллельно друг другу и сторонам
плиты в продольном и поперечном направлениях и не должны проходить по линии обреза.
Предельные отклонения от параллельности рустов и осей перфорации - не более ± 0.5 мм на длине 1 м.
Русты и отверстия перфорации должны быть без бахромы.
4.12 Лакокрасочное покрытие на плитах должно быть стойким и сохранять без изменения свой
первоначальный вид и цвет при воздействии на покрытие в течение 2 ч воды или минерального
масла или при шестикратном воздействии, по 15 мин., мыльного раствора.
4.13 Степень сцепления лакокрасочного покрытия с плитой-основой (адгезия) должна быть не
ниже 3-го балла по ГОСТ 15140.
Т а б л и ц а3 - Номинальные размеры рустов и отверстий перфорации, расстояние между осями
>устов или отверстий перфорации в мм_________________________
И
з
меряемые ве
л
и
ч
ин
ыНоминальные размерыПредельные отклонения
3.0; 4.0: 5.0 ±0.3
0.4-0.8 ±0.1
80:100; 150±3.0
Ширина рустов
Глубина рустов
Расстояние между осями
рустов в продольном и
поперечном направлениях
плиты
Диаметр отверстий
перфорации
3.0; 4; 5.0±0.3
15; 25:30
±2.0
Расстояние между осями
отверстий перфорации
П р и м е ч а н и е -По согласованию с потребителямидопускается изготовлять плиты сдругими размерами
рустовки или перфорации с предельнымиотклонениями, установленными в таблице 3.
4.14Предельно-допустимые нормы выделения формальдегида из плиты в воздух, для плит
классов эмиссии формальдегида Е0.5. Е1 и Е2 не должны превышать значений, указанных в таблице
4. Для определения класса эмиссии формальдегида изготовитель применяет один из методов
указанных в таблице 4.
4