ГО СТ IEC 61071— 2014
Предпочтительно использование метода, на основе которого испытания могут проводить на
стандартном устройстве.
a) Механический пробой элемента.
Механический пробой элемента производят с помощью гвоздя, который вбивается в элемент
через предварительно просверленное отверстие в контейнере.
П р и м е ч а н и е 1— Пробой только одного элемента гарантировать невозможно.
П р и м е ч а н и е 2 — В целях ограничения возможности искрения в контейнере вдоль поверхности
гвоздя может быть использован « гвоздь». изготовленный из изолирующего материала. и’’или пробои можно
произвести вэлементах, соединенных наглухо, или в течение испытания контейнера.
b
) Электрический пробой элемента (первый метод).
Некоторые элементы в испытуемом устройстве оснащены, например, вставкой, установленной
между слоями диэлектрика. Каждая вставка подсоединена к отдельному выводу.
Для того, чтобы добиться пробоя оснащенного таким образом элемента, прилагается
импульсное напряжение достаточной амплитуды между вставкой и одной из обмоток фольги такого
модифицированного элемента.
Ток и/или напряжение на конденсаторе необходимо фиксировать в течение испытания.
c) Электрический пробой элемента (второй метод).
Некоторые элементы в испытуемом устройстве оснащены коротким плавким проводом,
соединенным с двумя дополнительными вставками, установленными между слоями диэлектрика.
Каждая вставка подсоединена к отдельному изолированному выводу.
С целью достижения пробоя элемента, оснащенного таким плавким проводом, отдельный
конденсатор заряжается до достаточного уровня энергии и разряжается на провод в целях его
разрыва.
Ток иУили напряжение на конденсаторе необходимо фиксировать в течение испытания.
d) Электрический пробой элемента (третий метод).
Небольшую часть элемента (или нескольких элементов) устройства удаляют во время
производства и заменяют более слабым диэлектриком. Например, диэлектрик со слоями «пленка —
бумага — пленка» размером от 10 до 20 см2вырезают и заменяют двумя тонкими бумажками.
Наверхнемпределенапряжения допустимоповреждениеодного дополнительного
предохранителя (или одной десятой элементов с предохранителями, напрямую соединенных
параллельно), подсоединенного к годному элементу(ам).
Испытательное напряжение следует поддерживать несколько секунд (минимально 10 с) после
пробоя, для того чтобы обеспечить правильное отсоединение предохранителя без воздействия
рассоединения источника питания.
В особых случаях может быть необходимо продлить испытания, пока не произойдет два или
более пробоя элементов конденсатора. Количество пробоев на каждый предел напряжения в таких
случаях должно быть согласовано между изготовителем и пользователем. Если количество пробоев
превышено, возможно, придется повысить напряжение, указанное в 5.17.7.
П р и м е ч а н и е1 — В ходе этого испытания следует принять меры предосторожности ввиду
возможного взрыва конденсаторного устройства.
П р и м е ч а н и е 2 — Рекомендуется разрядить все последовательно соединенные группы элементов
после каждого испытания, если конденсатор имеет последовательно соединенные внутренние элементы.
5.17.5 Измерение емкости
После испытания следует измерить емкость для подтверждения того, что предохранитель(и)
перегорел.
Следует использовать такой метод измерения, который достаточно чувствителен для
определения изменения емкости, вызванного одним перегоревшим предохранителем.
5.17.6 Визуальный контроль
После испытания на размыкание не должно быть заметно никаких значительных деформаций
контейнера.
5.17.7 Испытание напряжением
Устройство должно выдерживать в течение 10 с, без посредующего срабатывания
предохранителей, испытательное напряжение. Такое предельное испытательное напряжение, как
правило, должно быть равно испытательному напряжению, указанному в таблице 1. если только не
20