ГОСТ Р 52222-2004
Результаты повторных испытаний яазяются окончательными.
6.5По согласованию изготовителя с потребителем при необходимости доказательств качества
партии сварочного плавленого флюса проводят контроль сварочно-технологических свойств.
7 Методы испытаний
7.1 Химический состав флюса определяют по ГОСТ 22974.1 — ГОСТ 22974.14. Допускается
применение других методов анализа, если их метрологические характеристики не уступают харак
теристикам методов, включенных в вышеуказанные стандарты. При этом в случае возникновения
разногласий в определении химического состава флюса испытания проводят по ГОСТ 22974.1 —
ГОСТ 22974.14.
7.2 Насыпную плотность флюса определяют наполнением мерного стеклянного цилиндра
вместимостью 500 см5по ГОСТ 1770 или другим нормативным документом. Наполнение цилиндра
флюсом выполняют без уплотнения из емкости с носиком с высоты не более 20 мм над верхней
кромкой цилиндра. Флюс взвешивают с погрешностью не более 1 г.
Насыпную плотность флюса рф, г/см’, вычисляют по формуле
/>♦= -£’<»
где А/ —масса флюса, заполнившего цилиндр, г;
V—
объем цилиндра, см5.
7.3 Размер зерен и гранулометрический состав флюса определяют одновременным рассевом
навески на трех ситах с ячейками соответствующего размера в течение (60 ± 5) с и последующим
взвешиванием остатка на крупном сите и просева под мелкими ситами с погрешностью не более
0.1
%.
Относительное количество зерен
X, %,
вычисляют по формуле
X
= ^100% ,(2)
где
т
— масса остатка на крупном сите или просева под мелким ситом. г;
Л/ —общая масса навески, г.
Для определения гранулометрического состава флюса следует применятьсита с сетками № 025,
№ 035, № 1.6. № 2,8, № 4.0 по ГОСТ 3826 или ГОСТ 6613.
7.4 Дтя определения влажности флюса навеску массой (100 ± 5) г помешают в предварительно
высушенную металлическую чашку и выдерживают при температуре (300 ± 10) *С в сушильном
шкафу в течение (60 ± 5) мин. После охлаждения в эксикаторе в течение (40 ± 5) мин пробу взве
шивают. Влажность флюса /?ф,
%,
вычисляют по формуле
Яф = Л/ ~100
%,
(3)
где А/, —исходная масса навески, г;
АЛ —конечная масса навески, г.
За окончательный результат анализа принимают среднеарифметическое результатов двух па
раллельных измерений, расхождение между которыми не должно превышать при влажности:
- от 0,02 до 0,04-0,005
%:
- от 0.04 до 0.08-0,007
%\
- от 0.08 до 0,20-0,10%.
7.5Однородность строения и цвет флюса контролируют визуальным осмотром навески массой
(100 ± 5) г при увеличении не менее чем в 2,5 раза. Частицы другого цвета, а также инородные
частипы отбирают и взвешивают. Результаты взвешивания выражают в процентах от массы навески.
8 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
8.1На каждый мешок или контейнер крепят ярлык или наносят маркировку водостойкой
краской, на которой указывают:
- товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;
- марку флюса;
9