ГОСТ Р 52222-2004
- 0,08
%
массы флюса для флюсов марок АН-8, АН-15М, АН-47, ФЦ-16, ФЦ-16А, ФЦ-17,
ФЦ-18. ФЦ-19;
- 0,1
%
массы флюса для остальных марок.
4.7 Флюсы, выплавляемые в электрических печах и методом двойного рафинирования, перед
упаковкой следует подвергать магнитной сепарации.
4.8 Флюс марки АН-26СП допускается изготовлять смешиванием выплавленных отдельно
флюсов марок АН-26С и АН-2611 в пропорции 1:1 по массе.
5 Требования безопасности и охраны окружающей среды
5.1 Работа с флюсами при их изготовлении, сортировке, упаковке, транспортировании, кон
троле качества может сопровождаться выделением пыли, содержащей кремнистые, марганцевые,
фтористые соединения. Флюсовая пыль относится к химически опасным и вредным производст
венным факторам. По характеру воздействия на организм человека флюсовая пыль является ток
сичной, раздражающей и сенсибилизирующей. Пути проникновения пыли в организм человека —
через органы дыхания, кожный покров и слизистую оболочку.
5.2 При изготовлении флюсов обеспечение условий труда работающих следует осуществлять
в соответствии с требованиями санитарных правил 11|.
5.3 Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны при работе с флюсами не должно
превышать предельно
д о п у с т и м ы х
концентраций (Г1ДК), регламентированных ГОСТ 12.1.005,
ГОСТ 12.1.016.
5.4 Применение флюсов сопровождается следующими опасными и вредными производствен
ными факторами:
- загрязнением воздуха сварочным аэрозолем и пылью флюсов:
- повышенной температурой свариваемого изделия, поверхности оборудования и воздуха ра
бочей зоны;
- высоким уровнем напряжения в электрической цепи на рабочем месте, опасных! для жизни
человека.
5.5 Для предупреждения профессиональных заболеваний, а также во избежание несчастных
случаев при производстве, сортировке, упаковке, транспортировании, контроле качества флюсов
следует соблюдать (выполнять) требования ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007.
5.6 Интенсивность и удельные выделения твердых составляющих сварочного аэрозоля (ТССА)
в зоне сварки под флюсами на интенсивном режиме должны составлять не более:
- 0,056 г/мин и 0,36 г/кг проволоки для стекловидных среднекремнистых среднемарганцевых
флюсов;
- 0,075 г/мин и 0.49 г/кг проволоки —для стекловидных высококремнистых высокомарганце
вых флюсов;
- 0.054 г/мин и 0,35 г/кг проволоки —дня пемзовидных высококремнистых высокомарганце
вых флюсов.
5.7 Химический состав ТССА приведен втаблице 5, удельное выделение компонентов свароч
ного аэрозоля (СА) — в таблице 6.
Т а б л и ц а 5 —Химический состав ТССА
Наименование вредного вещества
М ассовая доля компонента. % от массы, нс более
Группа флюса
Стекловидные
срсднскремннстые
срелиемар! аниовнетыс
Стекловидные
высококрсмииспыс
имсоком ир1аи
НОВИС!
ы с
Псмювидные
высококрсммисгыс
высокомарганиовистмс
Марганец
Железо (по Fc>0,)
Кремний (по SiOi)
2.9
44.7
15.8
1,7
49.7
22.8
2,8
35.0
21.8
Соли фтористоводородной кисло-
ты (по F), хорошо растворимые в воде
1,9
3.9
7.0
Сати фтористоводородной кисло-
ты (но F). плохо растворимые в воде
10.6
7,3
8.7
7