ГОСТ 32658— 2014
Б.4 5.1 Испытательная машина
5.1.1 Общие положения
Машина должна соответствовать ISO 5893. и соответствовать требованиям, приведенным в пунктах 5.1.2
и 5.1.3
5.1.2 Скорость испытаний
Скорость испытания
V
должна быть постоянной, в соответствии с ISO 5893.
5.1.3 Индикатор нагрузки
Индикатор нагрузки должен обеспечивать погрешность измерения определяемого усилия менее
±
1% от
полной нагрузки (смотреть ISO 5893).
П р им е ч ан ие - Данный раздел международного стандарта изменен а настоящем стандарте в соответствии с
требованиями ГОСТ 1.5. п. 7.9.6 и в целях соблюдения принятой терминологии.
Б.5 5.2 Измерение деформации
Процедура требует измерения деформации в перпендикулярном и параллельном направлении относи
тельно осей образца. Датчики деформации, применяемые, как показано на рисунке 2. или тензометры, должны
иметь точность до
±
1% от полной шкалы измерения. Датчики должны устанавливаться на подготовленную по
верхность так. чтобы давать адекватное представление об испытываемых материалах, для записи деформации
должно использоваться соответствующее оборудование.
П р им е ч ан ие - Данный раздел международного стандарта изменен в настоящем стандарте в соответствии с
требованиями ГОСТ 1.5, а 7.9.6 и в целях соблюдения принятой терминологии.
Б.6 5.3 Микрометр
Микрометр.или эквивалентное оборудование, способное считывать до 0.01мм или менее, и предназна
ченное для измерения толщины
Л
и ширины Ь исследуемого образца.
Микрометр должен иметь контактные стороны для взаимодействия с соответствующими измеряемыми
поверхностями (например, плоские стороны для плоскостей, полированные и полусферические стороны для не
ровных поверхностей).
П р им е ч ан ие - Данный раздел международного стандарта изменен в настоящем стандарте в соответствии с
требованиями ГОСТ 1.5. п. 7.9.6 и в целях соблюдения принятой терминологии.
Б.7 6.1 Форма и размеры
Образец должен иметь ширину 25 мм * 0.5 мм и длину 250 мм. Если не указано иное, толщина должна
быть 2 мм
±
0.2 мм. Продольные стороны отдельныхобразцовдолжны быть параллельные точностью до0.2 мм.
Размеры образца указанына рисунке 1.
П р им е ч ан ие - Данный раздел международного стандарта изменен в настоящем стандарте в соответствии с
требованиями ГОСТ 1.5, п. 7.9.7 и в целях соблюдения принятой терминологии.
Б.8 6.2.10бщие положения
Пластина должна быть подготовлена в соответствии с ISO 1268 или другим указанным/согласованным
способом с необходимой балансировкой и симметричной ориентацией волокон
±
45°.
Вырежьте отдельные образцы или группы образцов необходимого размера. Некоторые параметры для
обработки указаны в ISO 2818. Дальнейшие указания по резке образцов приведены в Приложении А.
П р им еч ани е - Данный раздел международного стандарта изменен в настоящем стандарте в соответствии с
требованиями ГОСТ 1.5, л. 7.9.7 и в целях соблюдения принятой терминологии.
Б.9 6.2 Подготовка образца
6.2.2 Концевые участки материала
Для предотвращения разрушения в тисках могут быть использованы не склеенные концевые участки или
вкладыши. Если используются концевые участки, они должны быть сконструированы из поперечных слове или
волокон слоистого пластика, сделанного из стеклянных волокон.’смолы или из испытываемого материала с во
локнами ткани, ориентированными на
±
45" к осям образца. Толщина материала концевых участков должна
быть
между
0.5 и 2 мм. с углами 90" (т.е.. не конические).
6.2.3 Применение вкладышей
Если используются вкладыши, то они должны быть приклеены к образцу эластичным клеем, как показано
в Приложении А.
П р им еч ани е - Аналогичная процедура может быть применена к отдельным образцам или группе образцов.
Пр им еч ани е2 - Данный раздел международного стандарта изменен в настоящем стандарте в соответствии
с требованиями ГОСТ 1.5. п. 7.9.7 и 8 целях соблюдения принятой терминологии.
Б.10 6.2.4 Обработка результатов
Испытываемые образцы должны быть вырезаны по осям координат под углом в 45* к направлению
волокон.
П р им еч ани е - Данный раздел международного стандарта изменен в настоящем стандарте в соответствии с
требованиями ГОСТ 1.5. п. 7.9.7 и в целях соблюдения принятой терминологии.
8