ГОСТ 5717.1—2014
7.7 Отклонение от плоскостности (вогнутости) торца венчика горловины банок контролируют по
ГОСТ ISO 9885.
7.8 Овальность корпуса и венчика горловины контролируют следующим образом.
7.8.1 Средства контроля
Штангенциркуль по ГОСТ 166 или другие средства измерения с точностью измерения до 0.05
мм - для диаметра венчика горловины идо 0.1 мм - для диаметра корпуса.
7.8.2 Проведение контроля
Измеряют диаметр корпуса или венчика банок и бутылок в нескольких местах в одной плоско
сти. перпендикулярной к его оси. Разность между наибольшим и наименьшим значениями диаметра
соответствует овальности.
7.9 Толщину стенок и дна банок и бутылок контролируют по ГОСТ 24980. Измерения проводят в
разных точках по окружности корпуса: в верхней части, в центре и у основания, а также измеряют дно
банки или бутылки.
7.10 Высоту швов и уголков на банках и бутылках контролируют по ГОСТ 24980.
7.11 Полную вместимость банок и бутылок контролируют по ГОСТ 24980. при этом температу
ра воды должна быть (20 ± 1) °С. При использовании для контроля водопроводной воды учитывают
поправку на плотность воды.
7.12 Остаточные напряжения в банках и бутылках после отжига и свиль контролируют по ГОСТ
31292 или используют стандартные диски напряжения.
7.13 Термостойкость банок и бутылок контролируют по ГОСТ 13903. при этом температура во
ды в резервуаре для охлаждения банок и бутылок под стерилизуемую продукцию должна быть (50 ±
1)вС.
7.14 Сопротивление внутреннему гидростатическому давлению банок и бутылок контролируют
по ГОСТ 13904. При использовании импортного оборудования значения показателя внутреннего гид
ростатического давления должны соответствовать, указанным в 5.1.26.
7.15 Сопротивление усилию сжатия банок при вертикальной нагрузке контролируют
следующим методом:
7.15.1 Средства контроля
- устройство, обеспечивающее создание непрерывно возрастающей вертикальной нагрузки,
включающее в себя две горизонтальные расположенные одна над другой металлические плиты;
- прибор для измерения нагрузки класса точности не ниже 2,5;
- прокладки, предохраняющие образец от соприкосновения с поверхностью металлических
плит.
7.15.2 Проведение контроля
На нижнюю плиту по центру плиты устанавливают образец, положив под него и на него про
кладки. Создают вертикальную нагрузку, которая должна возрастать непрерывно до значения по
5.1.27.
После достижения установленного значения по 5.1.27 нагрузку снимают, образец вынимают из
устройства и осматривают.
7.16 Толщину упрочняющего покрытия измеряют с помощью измерительной системы согласно
инструкции к ней: на венчике, в месте перехода горловины в корпус, на середине корпуса, в нижней
части корпуса.
7.17 Контроль наличия покрытия, нанесенного на поверхности банок и бутылок после выхода из
печи отжига, проводят следующим образом: две банки или бутылки помещают на горизонтальную
плиту, фиксируя их таким образом, что бы они во время контроля не сдвигались. Сверху на них кла
дут третью банку или бутылку и наклоняют плиту, фиксируя угол наклона, при котором
происходит соскальзывание банки или бутылки. За угол наклона принимают среднее значение трех
измерений.
Допускается контроль наличия защитно - упрочняющих покрытий на поверхности банок и буты
лок проводить другими методами, обеспечивающими технические требования настоящего стандарта.
7.18 Банки и бутылки, имеющие загрязнения, моют 0.5 % - ным раствором технической
кальцинированной соды или другими аналогичными моющими средствами в течение 2 мин.
Температура моющего раствора должна быть (65 ± 5) °С. Мойку проводят без применения
дополнительных средств абразивного действия.
Банки и бутылки считают соответствующими требованиям 5.1.3.8. если после проведения
контроля на них не обнаружены следы загрязнения.
10