ГОСТ Р 56028—2014
Резьба должна быть полного профиля, чистая, без вмятин, забоин, подрезов и сорванныхниток.
5.2.18 Модули газопорошкового пожаротушения должны обеспечивать продолжительность
подачи ГПОВ. обеспечивающую создание огнетушащей концентрации не ниже нормативной, с интен
сивностью подачи ГПОВ не ниже нормативной.
5.2.19 Масса заряда компонентов ГПОВ и масса МГПП (полная) не должны отличаться от значе
ний, установленных в технической документации, более чем на ± 5 % по каждому из компонентов.
5.2.20 МГПП должны обеспечивать быстродействие не болво 1с.
5.2.21 Срок службы МГПП должен быть не менее 10 лет.
5.2.22 Вероятность безотказной работы МГПП должна быть не менее 0.95.
5.2.23 МГПП должны обеспечивать огнетушащую способность при тушении модельных очагов
пожаров классовА, В назащищаемой площади или в объеме, заявленных втехнической документации.
5.2.24 МГПП должны обеспечивать работоспособность в диапазоне температуры окружающей
среды, указанном в технической документации на модуль.
5.2.25 МГПП должен обеспечивать устойчивость к механическим воздействиям при транспорти
ровании.
5.2.26 Напряжение, ток срабатывания и время его действия при пуске модуля газопорошкового
пожаротушения, а также ток проверки целостности цепи и время егодействия недолжны отличаться от
указанных в технической документации на МГПП более чем на i 5 %.
5.3 Требования безопасности к МГПП
МГППдолжнысоответствоватьтребованиямбезопасностинастоящегостандарта,
ГОСТ 12.2.003. ГОСТ 12.4.009, [1].
5.4 Правила приемки МГПП
5.4.1 Для контроля соответствия МГПП требованиям настоящего стандарта, технической доку
ментации проводят приемо-сдаточные, периодические, испытания по подтверждению соответствия,
типовые испытания и испытания на надежность.
Приемо-сдаточные испытания проводит отдел технического контроля предприятия-изготовителя
на партии изделий в объеме, определенном техническими условиями, с целью принять решение о при
годности изделий к поставке потребителю. За партию принимают группу изделий, сопровождаемых
одним документом о лриемке.
Периодические испытания проводят не режеодного раза в три года на образцах, прошедших при
емо-сдаточные испытания, в целях контроля стабильности качества продукции и возможности продол
жения выпуска изделий.
Типовые испытания проводят при внесении конструктивных изменений или иных изменений (тех
нология изготовления, применяемые материалы, покупные или сборочные единицы и т. п.), способных
повлиять на основные параметры, обеспечивающие работоспособность изделия. Программа испыта
ний планируется в зависимости от характера изменений и согласовывается с разработчиком
конструкторской документации.
Испытания по подтверждению соответствия проводят в целях установления соответствия харак
теристик модулей требованиям настоящего стандарта.
5.4.2 Объем проведения приемо-сдаточных, периодических испытаний и испытаний по подтвер
ждению соответствия приведены в таблице 1.
Т а б л и ц а 1 — Объем приемо-сдаточных, периодических испытаний и испытаний по подтверждению соответ
ствия
Требования
Показательнастоящего
стандарта
Метод
испытания
Приемо
сдаточные
испытания
Периоди
ческие
испытания
Испытания по
подтверждению
соответствия
1 Соответствие МГПП требованиям безопаснос5.3.15.5.1
♦♦♦
ти ГОСТ 12.2.003. ГОСТ 12.4.009. (1]
2 Соответствие сосудов, используемых в моду5.2.95.5.1♦♦♦
лях требованиям безопасности(1)
3 Соответствиерезьбытребованиям5.2.16.5.5.2
♦♦♦
ГОСТ 9909, ГОСТ 6357. ГОСТ 24705 5.2.17
4 Проверка соответствия требованиям стандар5.2.2—5.5.1♦♦♦
тов сырья, материалов и покупных изделий 5.2.6
5