ГОСТ Р 56028—2014
3 — наименование огнетушащего газа;
4 — масса огнетушащего газа;
5 — тип модуля по 5.1.1;
6 — класс пожара по 5.1.2;
7 — климатическое исполнение по ГОСТ 15150;
8 — обозначение технических условий, в соответствии с которыми изготовлен модуль.
5.2Технические требования к МГПП
5.2.1 МГПП должны соответствовать требованиям настоящего стандарта, техническим и
конструкторским документам, утвержденным в установленном порядке.
5.2.2 Качество материалов и изделий, которые используют для комплектации, должно быть под
тверждено соответствующими документами предприятий-поставщиков (паспорт, сертификат качества
и др.)
5.2.3 Оборудование, изделия, материалы, компоненты ГПОВ и газы для их вытеснения, приме
няемые в МГПП. должны иметь паспорт, документы, удостоверяющие их качество, иметь сроксохраня
емости и соответствовать условиям применения.
5.2.4 Требования к огнетушащему порошку
5.2.4.1 Огнетушащий порошок, используемый в качестве компонента ГПОВ, должен соответ
ствовать требованиям ГОСТ Р 53280.4—2009 (подразделы 4.1—4.8) и иметь санитарно-гигиеническое
заключение.
5.2.4.2 Срок эксплуатации огнетушащего порошка в установке должен соответствовать техни
ческой документации на огнетушащий порошок.
5.2.5 Вкачестве компонента ГПОВ следуетиспользоватьогнетушащие газы, разрешенные к при
менению в установленном порядке, соответствующие требованиям ГОСТ Р 53280.3.
5.2.6 В качестве газа для вытеснения ГПОВ следует применять осушенный воздух, азот
(ГОСТ 9293), инертные газы и их смеси. Точка росы для воздуха не должна превышать минус 40 °С.
5.2.7 Нормативная огнетушащая концентрация ГПОВ должна составлять не более 250 г/м3.
5.2.8 Нормативная интенсивность подачи ГПОВ должна составлять не более 25 г/(м3•с).
5.2.9 Сосуды, применяемые в модулях пожаротушения, должны соответствовать требовани
ям (1).
5.2.10 МГПП должны обеспечивать сохранность компонентов ГПОВ в течение гарантийного сро
ка и контроль количества компонентов ГПОВ в период эксплуатации. Периодичность контроля и техни
ческие средства для его осуществления определяются изготовителем модуля и должны быть указаны
в ТД на модуль.
5.2.11 Остаток ГПОВ после срабатывания МГПП или АУГПП не должен превышать 15 % началь
ной массы ГПОВ.
5.2.12 Насадки должны быть стойкими к коррозионному и тепловому воздействию [выдерживать
нагрев не менее 5 мин при температуре (250
1
5) °С].
5.2.13 Не допускается использовать насадки, имеющие трещины, вмятины и другие дефекты,
влияющие на их работоспособность.
5.2.14 Наружные поверхности трубопроводов, кроме резьбы и уплотнительных поверхностей,
должны быть покрыты защитной краской.
МГПП должны быть стойкими к коррозионному воздействию. Металлические детали из некорро
зионно-стойких материалов должны иметь защитные и защитно-декоративные покрытия в соответ
ствии с требованиями ГОСТ 9.301 и ГОСТ 9.303.
Лакокрасочные покрытия должны быть выполнены в соответствии с требованиями ГОСТ 9.032,
ГОСТ 9.104. ГОСТ 23852 и должны сохранять свои защитные идекоративные свойства в течение всего
назначенного срока службы.
Подготовка поверхности под окраску — по ГОСТ 9.402.
5.2.15 Окраска составных частей МГПП. включая трубопроводы, должна быть красного цвета и
соответствовать требованиям ГОСТ Р 12.4.026. Трубопроводы и баллоны МГПП, расположенные в
помещениях, к которым предъявляются особые требования по эстетике, могут быть окрашены в соот
ветствии с этими требованиями.
5.2.16 Резьба на корпусе МГПП. баллонах со сжиженным или сжатым газом должна быть выпол
нена в соответствии с требованиями ГОСТ 9909 и ГОСТ 24705.
Резьба должна быть полного профиля, чистая, без вмятин, забоин, подрезов исорванных ниток.
5.2.17 Резьба выходного трубопровода МГПП для подачи огнетушащего вещества должна соот
ветствовать требованиям ГОСТ 6357.
4