ГОСТ 32504—2013
7.4.5.1 Общие требования
Сваркадолжнаудовлетворятьдокументальнооформленнымспецификациям
поставщика/изготовителя.
Сварка и пайка, используемые для крепления блоков фильтров на базовой трубе, должны
удовлетворять следующим требованиям:
- процедура сварки и лайки, а также квалификация персонала, должны соответствовать
требованиям [6];
- материалы и методы, не перечисленные в [7], должны использоваться с применением
процедур, допускаемых в соответствии с [7].
Контроль
к
ачества сварных соединений фильтров должны проводить следующими
методами:
- визуальным осмотром и измерением по ГОСТ 3242:
- механичес
к
ими испытаниями по ГОСТ 6996:
- испытанием на стой
к
ость против меж
к
ристаллитной
к
оррозии (для фильтров из
к
оррозионно-стой
к
ой стали) по ГОСТ 6032:
•радиографичес
к
им методом по ГОСТ 7512.
Места, подлежащие свар
к
е, должны быть очищены о т ржавчины, о
к
алины и других
загрязнений.
Сварные соединения должны соответствовать ГОСТ 5264 и ГОСТ 15878.
При свар
к
е точечной свар
к
ой
к
ачество сварных швов должен отвечать следующим
требованиям:
- вмятины на точ
к
ах не должны превышать 20 % толщины металла:
- в швах но должно быть внутренних выплес
к
ов, прожогов, непроваров, радиальных трещин и
ра
к
овин:
- но допус
к
аются отрывы или вырывы точе
к
.
Сварные соединения и о
к
олошовные поверхности должны быть очищены о т шла
к
а, о
к
алины,
брызг металла.
Обработанные поверхности не должны иметь заусенцев, трещин и других механичес
к
их
повреждений, влияющих на фун
к
циональное значение и внешний вид в соответствии с ГОСТ 12.2.003.
7.4.5.2 Проверка
Проверка сварки и пайки, используемых для крепления блоков фильтров на базовой трубе,
должны удовлетворять следующим требованиям:
- 03 - (запаянные) швы должны проверять в соответствии с документальными спецификациями
и критериями приема поставщика/изготовителя,
- 02 - не менее 10 % (запаянных) швов должно быть проверено в соответствии с
документальными спецификациями и критериями приема поставщика/изготовителя;
- 01 - 100 % (запаянных) швов должно быть проверено методом нвразрушающвго
к
онтроля
(
к
апилляр*юй или магнитопорош
к
овой дефе
к
тос
к
опией либо травлением) в соответствии с
требованиями НД.
Капиллярную дефе
к
тос
к
опию (КД) должны проводить в соответствии с ГОСТ 18442 и [8J.
Оценка и приемка показателей КД должна осуществляться в соответствии ГОСТ 18442 и [9].
Все инструкции по КД должны быть утверждены специалистом по неразрушающему контролю III
уровня, аттестованным в соответствии с [10] и [11].
7.4.6 Проверка сборки
Проверка сборки должна удовлетворять следующим требованиям:
- 03 -сборку должны проверять в соответствии с документально оформленными
спецификациями и критериями приема поставщика/изготовителя;
-02:
- проверить длину фильтра (ДФ). рабочую длину от резьбы и муфты (РДР и РДМ) на 10 % от
полной сборки (минимум 1 сборка для партий менее 10 шт.):
- провести шаблонировку внутреннего диаметра базовой трубы на 10 % от сборки фильтров
(минимум одна сборка для партий менее 10 шт.) согласно ГОСТ 632 и [3] для проверки соответствия
требованиям внутреннего диаметра;
- провести шаблонировку внешнего диаметра на 10 % от сборки фильтров (минимум одна
сборка для партий менее 10 шт.) согласно документальным спецификациям и критериям приема
поставщика/изготовителя для проверки соответствия требованиям внешнего диаметра;
- провести визуальный осмотр 10 % резьбовых окончаний сборки (минимум одна сборка для
партий менее 10 шт.) в соответствии с документальными спецификациями и критериями приема
поставщика/изготовителя;
20