ГОСТ ISO 3776-3—2013
- все остальные устройства на образование металлической или неметаллической коррозии, ко
торая может попасть непосредственно или по лямке ремня на оператора или его одежду при исполь
зовании ремня безопасности.
4.3.2.2 Условия приемки
На крепежных устройствах, испытанных по 4.3.2.1, не должно быть металлической коррозии на
значительных поверхностях, кроме допустимой коррозии на крайних кромках.
На поверхности пряжек и металлических устройств (кроме крепежных устройств) не должно
быть металлической или неметаллической коррозии, которая может попасть непосредственно или по
лямке ремня на оператора или его одежду.
4.3.3 Термостойкость
Три ремня безопасности в сборе, имеющие пластиковые или неметаллические устройства,
должны быть подвергнуты процедуре D по ASTM D756:1993. кроме измерений веса и размеров. При
проведении процедуры пряжки должны быть расстегнуты. После процедуры устройства должны быть
испытаны по 4.1.2, 4.1.3 и 4.1.4. После процедуры изменение состояния пластиковых и неметалличе ских
частей устройств не должно привести к неправильной работе ремня безопасности или несоот ветствию
требованиям 4.1.2. 4.1.3 и 4.1.4.
4.3.4 Крепежные устройства
4.3.4.1 Конструкция
Конструкция крепежных устройств должна предотвращать отсоединение крепежных болтов и
других частей от трактора или машины.
Крепежные болты — по ISO 3776-1.
4.3.4.2 Прочность
Крепежные болты должны выдерживать соответствующие нагрузки при испытаниях по ISO
3776-2.
Крепежные скобы должны выдерживать усилие 11.1 кН. Во время испытания крепежные болты
должны быть параллельны ремню или располагаться под углом 45° или 90е к нему в зависимости от
того, при каком расположении угол между ремнем и устройством крепления будет ближе к 90°, кроме
болтов с проушиной, которые должны быть расположены вертикально.
4.3.5 Регулировочные устройства
Должна быть обеспечена возможность выполнения всех регулировок руками в перчатках.
4.3.6 Устройства натяжения
Устройства натяжения должны соответствовать требованиям 4.1.5. В случае если ремень безо
пасности оборудован блокирующимся устройством натяжения, оно должно быть заблокировано на
момент начала испытания на растяжение. В случае если ремень безопасности оборудован неблоки-
рующимся устройством натяжения, материал лямки должен быть полностью вытянут из устройства
натяжения на момент начала испытания на растяжение.
4.4 Дополнительные требования к пряжкам
4.4.1 Сжатие пряжки
4.4.1.1 Метод испытания
К пряжке должно быть приложено сжимающее усилие (1780
±
90) Н:
- по всей продольной оси симметрии пряжки;
- по всей длине линий, расположенных под углом примерно 60’ к продольной оси симметрии и
пересекающихся над механизмом расстегивания.
Усилие должно быть приложено через цилиндрический пруток диаметром 19 мм и длиной не
менее 100 мм. скругленный радиусом 150 мм (см. рисунок 4). Пруток должен быть расположен по
всей продольной оси симметрии пряжки и по всей длине линий, расположенных под углом примерно 60’
к продольной оси симметрии и пересекающихся над механизмом расстегивания.
Пряжки, находящиеся на ремне безопасности в сборе, испытывают следующим образом:
- застегивают застежку в пряжку и прикладывают разрывное усилие (333
±
22) Н в течение ис
пытания на сжатие пряжки;
- расстегивают пряжку и повторно прикладывают сжимающее усилие.
4.4.1.2 Условия приемки
После снятия сжимающего усилия пряжка должна быть работоспособна и соответствовать тре
бованиям 4.4.2 и 4.4.3
7