ГОСТ 32484.1—2013
Нагружение проводят до уровня, составляющего не более 0,7 фактического временного сопротивления
для данной партии болтов. Растягивающее усилие создают в болте закручиванием гайки или головки болта
обычным или динамометрическим ключом. Контроль усилия натяжения осуществляют по уровню деформаций
(напряжений) в сечении брутто рабочей части образца. Допускаемое отклонение напряжений в рабочей части
образца + 5 %.
ДА.5. Наводороживание проводят после достижения заданного уровня напряжений в рабочей части образ
ца при постоянной нагрузке. Катодная поляризация осуществляется источником постоянного тока. Плотность
тока 45—50 мА/см2.Допускаемое отклонение плотности тока +10 мА/см2.
Наводороживающей средой служит 0,05 н. раствор
H
2
SO
4
с добавлением 20 мг/л БеОг (стимулятора наво-
дороживания). Использовать наводороживающий раствор следует не более 10 раз.
В качестве анодов при катодной поляризации рекомендуется использовать платину или свинец. Площадь
поверхности анода должна быть соизмерима с площадью поляризуемой поверхности образца.
Приложение ДБ
(рекомендуемое)
Испытание болтов на трещиностойкость
ДБ.1. Испытание болтов на определение трещиностойкости рекомендуется проводить при постановке на
производство высокопрочных болтов из ранее не применявшихся для изготовления болтов марок сталей, с защит
ными покрытиями, технология нанесения которых может вызывать наводороживание металла болтов, а также для
экспертной арбитражной оценки склонности болтов к коррозионному растрескиванию в случаях их разрушения в
конструкциях.
Испытания проводят в лабораториях, аккредитованных на право проведения указанных испытаний в уста
новленном порядке.
ДБ.2. Критерием оценки трещиностойкости является значение порогового коэффициента интенсивности
напряжений Kscc, которое для материала болтов должно быть не менее 38 х 106Нм’3/2.
Пороговое значение коэффициента интенсивности напряжений K1scc определяют на основании графиков
зависимости времени испытаний до разрушения испытательных образцов от коэффициента интенсивности на
пряжений Кц испытательных образцов, полученных в результате испытаний, как минимальное значение коэф
фициента интенсивности напряжений Кц испытательных образцов при базовом значении времени испытаний.
ДБ.З. Испытания проводят на изготовленных из высокопрочных болтов цилиндрических образцах с V-
образным надрезом в рабочей зоне, в вершине которого создана кольцевая усталостная трещина. Оптимальное
отношение диаметра образца по вершине надреза к диаметру цилиндрической части образца 0,7. Глубина уста
лостной трещины (0,15 — 0,35)х 10’3м. Конструкция образца приведена на рисунке ДБ.1.
16