ГОСТ 32484.1—2013
Т а б л и ц а 15 — Периодичность и объем проверки в рамках производственного контроля
ХарактеристикаПункт
для соответ-
ствующего
Минимальное количество образцов
и минимальная периодичность проверки
испытания
Условие поставки
согласно п 4.3.а
Условие поставки
согласно п.4.3.Ь
1 изделие в смену на каждую за
пускаемую плавку при непрерыв
ной термообработке
или
1 изделие на загрузку при мелко
серийном производстве
1 изделие в смену на каждую запускае
мую плавку при непрерывной термооб
работке
или
1 изделие на загрузку при мелкосерий
ном производстве
Болты5.3
Прочность при
разрыве на косой
шайбе или твер-
дость
5.3
Гайки5.3
Твердость
Шайбы5.3
Твердость
Болтокомплект5.4
Пригодность для
предварительно
го натяжения
5 комплектов
на партию комплектов
1 комплект на производственную партию
болтов, но менее
5 болтокомплектов на расширенную
партию комплектов независимо от дли
ны болта (то есть расширенная партия
комплектов может включать болты раз
ной длины)
Изготовитель должен сделать запись результатов испытаний, указанных в таблице 15. Эти от
четы должны, включать следующую информацию:
- идентификация испытанных изделий и болтокомплектов;
-дата взятия проб и испытаний;
- методы испытаний;
- результаты испытаний.
6.3.8 Отслеживаемость и маркировка
Отдельные изделия и болтокомплекты должны быть опознаваемыми и прослеживаемыми на
протяжении всего производства. У изготовителя должны быть письменные инструкции, гарантирую
щие, что процессы присвоения кодов отслеживаемости и /(или) маркировка (см. п.п 4.4.5) регулярно
контролируются.
6.3.9 Несоответствующая продукция
У изготовителя должны быть письменные инструкции, определяющие, как следует поступать с
несоответствующей продукцией. Любые случаи выявления несоответствия должны быть зарегистри
рованы, и эти записи должны храниться в течение периода, определенного в письменных инструкци ях
изготовителя.
6.3.10 Управление, хранение, упаковка
Изготовитель должен иметь письменные инструкции, предусматривающие методы управления
продукцией и должен обеспечить условия хранения, предотвращающие повреждения или порчу.
6.4 Приемочный контроль
6.4.1 Основные положения
Болты, гайки и шайбы принимают контролируемыми партиями.
Размер контролируемой партии при крупносерийном или массовом производстве с поточной за
калкой и отпуском определяет изготовитель, но не более 35000 изделий одного типоразмера.
Размер контролируемой партии болтов, гаек и шайб при мелкосерийном производстве с закал
кой и /(или) отпуском мелкими группами не должен превышать 15 G, где G — количество изделий,
подвергаемых закалке за один цикл.
12