ГОСТ ISO 1167-1—2013
Испытания проводят по истечении установленного в ссылочном стандарте или спецификации
времени после изготовления испытуемых образцов. В противном случае время выдержки образцов по
сле их изготовления должно составлять не менее 24 ч.
10 Проведение испытания
10.1 Испытание проводят в среде: «вода в воде», «вода в воздухе» или «вода в жидкости», как
установлено в ссылочном стандарте или спецификации.
Измеряют и записывают время набора давления, как изложено ниже.
Подсоединяют испытуемые образцы к оборудованию для создания давления (5.4) и удаляют воз
дух. После кондиционирования постепенно и равномерно подают испытательное давление, вычислен
ное в соответствии с разделом 7, в возможно короткий промежуток времени, составляющий от 30 с до 1 ч
в зависимости от материала, размера испытуемого образца и возможностей оборудования, созда ющего
давление.
Когда испытательное давление достигнет заданного значения отмечают время или устанавливают
счетчик времени на ноль и начинают измерять время, в течение которого в испытуемом образце(цах)
поддерживается заданное давление.
10.2 Выдерживают испытуемый образец в подвешенном состоянии в среде с регулируемой тем
пературой. Поддерживают постоянную температуру (см. ссылочный стандарт или спецификацию), со
блюдая допускаемые отклонения температуры, установленные в 5.2, до прекращения испытания в со
ответствии с указаниями 10.3 или 10.4.
10.3 Испытание прекращают по достижении заданного времени испытания или в момент разру
шения или появления утечки в испытуемом образце, в этом случае записывают время до разрушения,
если не возникает ситуация, приведенная в 10.4.
В случае разрушения регистрируют тип разрушения: хрупкий, пластический или другой.
П р и м е ч а н и е - Разрушение считают «хрупким», если в зоне разрушения не обнаруживается дефор
мация текучести, видимая без увеличительных приборов. Если в зоне разрушения обнаруживается деформация
текучести, видимая без увеличительных приборов, то имеет место «пластический» тип разрушения. Для некоторых
материалов хрупкое разрушение может проявляться в виде появления капель на поверхности трубы.
При нарушении в работе оборудования испытания, длительность которых составляла от 500 до
1000 ч, могут быть продолжены при условии восстановления работы в течение одних суток. Испытания,
длительность которых составляла более 1000 ч, могут быть продолжены при условии
восстановле ния работы оборудования в течение трех суток. Время простоя (в течение которого
оборудование не функционировало в обычном режиме) не включают в общее время испытания.
Перерывы в испытании должны быть зафиксированы в протоколе.
10.4 Испытуемый образец с разрушением, возникающим на расстоянии менее чем 0,1/0 от за
глушки, не учитывают и повторяют испытание на другом образце [/0 - свободная длина испытуемого
образца трубы (труб), см. ISO 1167-2 или ISO 1167-4].
Если при испытании элементов трубопровода обнаружена утечка вне самого элемента (наруше
ние уплотнения или разрушение трубы) или если разрушение связано с фрезерованными канавками и
свидетельствуете неудовлетворительной конструкции канавки и/или о неудовлетворительных условиях
механической обработки, испытание повторяют, при необходимости с использованием других элемен
тов, таких, которые обеспечивали бы герметичность узла в течение минимального времени
испытания.
11 Протокол испытания
Протокол испытания должен содержать следующие данные:
a) ссылку на настоящий стандарт и другие, соответствующие части ISO 1167;
b) полную идентификацию представленных образцов;
c) обозначение материала или материалов каждого элемента испытуемого образца;
d) номинальный размер каждого элемента испытуемого образца;
e) измеренные размеры, например минимальная толщина стенки каждого элемента испытуемого
образца и свободная длина трубы (труб), в зависимости от конкретного случая;
f) условия подготовки испытуемых образцов (например условия сварки); детали любой подготов
ки материала перед литьем, используемую литьевую машину и условия литья - для испытуемых об
разцов, изготовленных литьем под давлением.
6