ГОСТ ISO 1167-1—2013
П р и м е ч а н и е — 10 является коэффициентом перевода мегапаскалей в бары.
7.3 Расчет давления, основанный на номинальных размерах испытуемого образца
Испытательное давление
р,
бар, (МПа)*, вычисляют до трех значащих цифр по формуле
-
е
где о - кольцевое напряжение, вызываемое испытательным давлением, МПа;
с/п - номинальный наружный диаметр испытуемого образца, мм;
еп - номинальная толщина стенки в зоне свободной длины испытуемого образца, мм.
П р и м е ч а н и е — 10 является коэффициентом перевода мегапаскалей в бары.
7.4 Расчет давления, основанный на SDR трубы (труб) испытуемого образца
Испытательное давление
р,
бар, (МПа) ’ вычисляют до трех значащих цифр по формуле
где о - кольцевое напряжение, вызываемое испытательным давлением, МПа;
SDR - стандартное размерное отношение трубы (труб) испытуемого образца.
П р и м е ч а н и е — 10 является коэффициентом перевода мегапаскалей в бары.
8 Калибровка и точность аппаратуры
р =
10ff
d
2е"
_
’
(
2
)
2(1Ост)
(SDR-1)’
(
3
)
Оборудование для регулирования и измерения температуры, давления и времени должно под
держивать значения в установленных пределах, и должно проходить калибровку в установленном по
рядке.
Точность аппаратуры должна обеспечивать требования, предъявляемые к температуре, давле
нию и времени.
9 Кондиционирование
Проводят подготовку испытуемых образцов, удаляя следы грязи, масла, воска или других загряз
нений и устанавливают на их концы заглушки (5.1), предусмотренные для данного испытания.
Измеряют и записывают свободную длину /0 испытуемых образцов.
Заполняют испытуемые образцы водой, которая может быть предварительно нагрета до темпе
ратуры, не превышающей температуру испытания и кондиционируют в течение времени, указанно го в
таблице 1, в водяной ванне или воздушной камере при температуре, установленной в ссылоч ном
стандарте или спецификации. В случае кондиционирования при температуре, превышающей 100 °С,
должно быть приложено достаточное давление, чтобы предотвратить кипение воды.
Т а б л и ц а ! - Время кондиционирования
emirv мм
Минимальное время кондиционирования, ч
emin < 3
1
3 £ emin < 3
3
6
10
3 £ e min < 13
16£emin<32
32 £ emin
16
П р и м е ч а н и е - Необходимо иметь ввиду, что увеличение времени кондиционирования по сравнению
с указанным в таблице 1 может повлиять на результаты испытания.
Записывают фактическое время кондиционирования.
* 1бар = 0,1 МПа = 105 Па; 1 МПа = 1 Н/мм2.
5