ГОСТ ISO 2303-2013
тельной камере и/или угловую скорость вращения ротора. При смешении на валь
цах устанавливают и поддерживают температуру поверхности валков (70 ± 5) °С.
Масса загрузки ингредиентов в граммах для стандартных вальцов должна в два
раза превышать массу, указанную в рецептуре. Для качественного вальцевания в
зазоре между валками следует поддерживать обрабатываемый запас смеси. Если
при установленном зазоре как указано ниже это не обеспечивается, регулируют за
зор между валками.
Примечание1 - Используют следующую процедуру завершающей стадии
смешения в закрытом резиносмесителе.
Процедура смешения
Время обра
ботки, мин
Общее вре
мя, мин
a) Закрывают дверцу для загрузки смеси, устанав
ливают угловую скорость вращения роторов и
поднимают затвор
b
) Загружают каучук, серу и ускоритель и опускают
f)Листуют смесь до толщины приблизительно 6 мм и проводят контрольное
взвешивание (см. ISO 2393). Если масса смеси отличается от расчетной более
чем на плюс 0,5 % или минус 1,5 %. смесь бракуют и проводят повторное сме
шение.
д) Отбирают достаточное количество смеси для оценки вулканизационных харак
теристик по ISO 3417 или ISO 6502. Перед проведением испытаний выдержи
вают смесь 2 - 24 ч по возможности при стандартной температуре и влажности по
ISO 23529.
затвор0,50,5
c) Проводят смешение1,5
2,0
d) Поднимают затвор, открывают камеру для сме
шения и выгружают смесь. Записывают макси
мальную температуру смеси0,52,5
e) После выгрузки пропускают смесь четыре раза
на вальцах при зазоре между валками 0,8 мм и
температуре поверхности валков (70 ± 5) °С0,53,0
12