ГОСТ Р МЭК 61189-1—2012
5.3.6 Дополнительная информация
Данный метод первоначально был обозначен как Испытание 20а МЭК 60326-2’К Технология,
описанная вданном методе испытаний (1Р03), была сопоставлена с технологией помещения образца в
условия сухого тепла при температуре 40 °С и относительной влажности 95 % на 10 сут и одобрена.
5.4Испытание 1Р04: Ускоренное старение, кондиционирование печатных плат. Метод В
5.4.1 Цель
Кондиционирование печатных плат в атмосфере пара в рамках процедуры ускоренного старе
ния, когда важно минимизировать общую продолжительность испытания.
Испытание предоставляет информацию о влиянии продолжительности хранения на паяемость
печатных плат. Технология применима только к печатным платам с оловянным или оловянно-свинцо
вым покрытием. Альтернативная технология, имеющая более широкое применение, детально описа на
в испытании 1Р03.
При возникновении несоответствия между двумя альтернативными методами эталонный метод
должен включать в себя помещение образца в климатические условия, описанные в МЭК 60068-2-3
(испытание Са) или МЭК 60068-2-30 (испытание Db), на 10 сут.
5.4.2 Образец для испытаний
Образец должен удовлетворять требованиям соответствующих технических условий или техни
ческим требованиям документа на поставку потребителю. Также размеры образца выбирают исходя из
физических размеров испытательных установок.
5.4.3 Испытательное оборудование и материалы
Необходимо использовать следующие испытательное оборудование и материалы.
5.4.3.1 Паровая ванна
Паровая ванна должна представлять собой емкость, изготовленную из боросиликатного стекла
или нержавеющей стали. Ванна может быть теплоизолированной и должна иметь достаточно малую
теплоотдачу, чтобы обеспечить непрерывное кипение деионизированной воды. Конструкция ванны
должна:
- предотвращать чрезмерное повышение давления:
- поддерживать соответствующий уровень воды;
- обеспечивать охлаждение пара до температуры ниже температуры кипения воды:
- минимизировать контакт конденсата с образцами.
5.4.3.2 Держатель образцов
Держатель образцов должен быть изготовлен из материала, который препятствует поврежде
нию образцов и самого держателя во время испытаний.
5.4.4 Метод
5.4.4.1 Подготовка образца
Образец необходимо обезжирить, поместив его в нейтральный органический растворитель при
комнатной температуре на 1 мин и высушить на горячем воздухе.
По согласованию между изготовителем и клиентом допускается подвергнуть образец другим
видам предварительной обработки.
5.4.4.2 Последовательность испытания
Располагают образцы под углом от 45° до 90° к поверхности кипящей воды во время воздей
ствия пара. Образцы должны быть подвешены так. чтобы любая их часть была выше уровня кипящей
воды не менее чем на 38 мм.
Добавляют постепенно небольшое количество воды для поддержания соответствующего уров
ня воды и минимизации возможности падения температуры ванны.
Продолжительность воздействия должна составлять 8 ч.
После испытания на старение паром и перед испытанием на паяемость нагревают образцы при
температуре (105 ± 5) °С в течение 60—75 миндля удаления влаги и других летучих веществ с поверх
ности. Перед проведением испытания на паяемость охлаждают образцы до комнатной температуры.
5.4.4.3 Испытание на паяемость
Образец должен быть извлечен из испытательной камеры, просушен и испытан на паяемость.
как определено в соответствующих технических условиях или технических требованияхдокумента на
поставку потребителю.
8
МЭК 60326-2:1990 «Печатные платы. Часть 2. Методы испытаний».