ГОСТ 32406— 2013
П р им е чание — Допускается применение моментных шкальных ключей, информацию о воспроизводи
мом моменте в котором получают по измерительной шкале непосредственно по деформации изгиба или кручения
упорного элемента ключа.
6.4.2.3 Погрешность измерения должна составлять не более 5 %.
6.4.2.4 Требования к вставкам ключей, зазорам между плоскостями вставок и боковыми поверх
ностями алмазоносного сегмента — по техническому документу, утвержденному в установленном по
рядке.
6.4.2.5 Создаваемый ключом момент изгиба, приложенный к алмазоносному сегменту. — по
ГОСТ 30513.
6.4.2.6 Результаты испытания считают положительными, если не произошел отрыв алмазоносно
го сегмента от корпуса при достижении предельного момента изгиба, приложенного к алмазоносному
сегменту.
6.5 Объем испытаний
6.5.1 Объем испытаний на механическую прочность, проводимых изготовителем:
0,1 % от партии, но не менее 2 шт.— с испытательной скоростью vbrmin;
5 % от партии, но не менее 3 шт. — для шлифовальных кругов, шлифовальных головок и 10 % от
партии, но не менее 5 шт. — для шлифовальных кругов с приклеенным алмазоносным слоем на связ ке
V. для отрезных кругов со сплошным алмазоносным слоем — со скоростью пробного пуска v
П р им е чание — С испытательной скоростью по 6.4.1.10 испытывают каждый инструмент.
6.5.2 Объем испытаний на механическую прочность, проводимых потребителем:
100 % кругов, шлифовальных головок.
6.5.3 Объем испытаний на прочность крепления алмазоносных сегментов, проводимых изготови
телем:
10 % от партии, но не менее 5 шт.:
100 % сегментов на круге.
6.5.4 Объем испытаний на прочность крепления алмазоносных сегментов, проводимых потреби
телем:
100 % кругов.
не менее
30
% сегментов на круге.
6.6 Результаты испытаний инструмента должны быть записаны в журнал с пронумерованными
страницами, прошнурованный и скрепленный печатью предприятия-изготовителя или предприятия-
потребителя.
Форма записи результатов испытаний должна соответствовать указанной в таблице 7.
Т абли ца 7
X
2
о
а
X
а
с
9
5
X
•X
а
X
X
2 0
с
с
8
X
а
а
ф
2
О
1
i
c t Z
$
?
£
g
* 5
1
Т о“
9 4
™
2
II
i
|
8
S л
1
2
С О
К
9
г
® X
6 7
i
а
s
s
7
X
«
5
s
5
«
i е.
6 1
И
0
ф
1
1
I «
1
г
S
9
Л О
5
£
1
*
5
i
2
в
||
II
2
о
£ *
е
о >
к
a *
2
i
О с
1
|
2
II
0 S X
® а х
1
С
2
ь-
X
•
2
0
2
1
»
ц
с
i
X
•X
X
2
0
м
г
X
ф
1
г
а
Я
§1
с Z <7
«У
fУ
П рим ечания
1 Графу « Предельный момент изгиба» включают при испытании отрезных сегментных кругов.
2 В графе «Результат испытаний» в случае положительных результатов испытаний на механическую проч
ность. прочность крепления алмазоносных сегментов указывают «Выдержал». В случав отрицательных резуль
татов испытаний — «Не выдержал».
При разрыве круга или отрыве алмазоносного слоя или слоя из кубического нитрида бора от корпуса ин
струмента указывают скорость, при которой произошел разрыв круга или отрыв алмазоносного слоя или слоя из
кубического нитрида бора от корпуса инструмента.
3 Запись результатов испытаний на предприятии-потребителе инструмента осуществляют по указанной
форме с включением графы «Предприятие-изготовитель» иисключением граф «Номер партии» и «Коэффициент
запаса прочноститг1».
7