ГОСТ 32330-2013
М2- масса образца после испытания при температуре 245,2 °С, г.
20.23 Полученный результат сравнивают с приведенным значением для
эталонной жидкости. Если результат находится в пределах установленного
значения, переходят к процедуре по 21.
20.24 Если результат не соответствует установленному значению, проверяют
соответствие аппаратуры инструкциям изготовителя и правильность проведения
испытания.
20.25 Повторно определяют потери от испарения эталонной жидкости,
начиная с 20.2.
21 Проведение испытания
21.1 Помещают во взвешенный тигель (65,0 ± 0,1) г представительного
образца, взвешенного с точностью до 0,01 г.
П р и м е ч а н и е12 - Пробы отбирают по ASTM D 4057 и ASTM D 4177.
21.2 Проводят операции, указанные в 20.3 - 20.20.
21.3 Вычисляют по формуле 4 потери образца от испарения с точностью до
0,1 % масс.
22 Обработка результатов
22.1Вычисляют потери образца от испарения как разность массы тигля до и
после проведения испытания. Нагревают образец в соответствии с температурным
режимом как при испытании на аппарате Ноак со сплавом Вуда (1 ч при
температуре250°С),сучетомкомпенсациинапродолжительность
автоматического испытания. Используют компенсацию на продолжительность
автоматического испытания, поскольку испытание может быть начато при
комнатной или при более высокой температуре нагревательногоблока, когда
выполняют несколько испытаний без этапа охлаждения. Эти условия можно
31